Стійкий до стирання сталевий лист

 

Стійка-сталь, яка також називається зносостійкою-сталлю, має підвищену твердість і в’язкість порівняно зі звичайною високо-міцною сталлю, яка служить у 4 рази довше -, де твердість – це здатність витримувати тертя чи подряпини, а в’язкість – стійкість до руйнування.

 

AR400 проти AR450 проти AR500+

Різні заводи можуть мати різні «рецепти» для AR-сталі, але вироблений матеріал проходить тест на твердість, відомий як тест Брінелля, щоб визначити, до якої категорії він відноситься. Випробування за Брінеллем, проведені на матеріалах зі сталі AR, зазвичай відповідають специфікаціям ASTM E10 для перевірки твердості матеріалу.

 

Технічна різниця між AR400, AR450 і AR500 полягає в числі твердості за Брінеллем (BHN), яке вказує на рівень твердості матеріалу. Матеріали з вищим BHN мають більший рівень твердості, тоді як матеріали з нижчим BHN мають нижчий рівень твердості:

• AR400: 360-440 BHN зазвичай
• AR450: 430-480 BHN зазвичай
• AR500: 460-544 BHN зазвичай
• AR600: 570-625 BHN Зазвичай (менш поширений, але доступний)

 

 

Марка сталі	JFE	ДІЛІДУР	ThyssenkKrupp	Ruukki
NM360	EH360	-	-	-
NM400	EH400	400V	XAR400	Raex400
NM450	-	450V	XAR450	Raex450
NM500	EH500	500V	XAR500	Raex500

 

 

Оцінка	в наявності товщина (мм)	Теплова обробка	Хімічний склад (%)*
			C	Si	Мн	P	S	кр	пн	V	Ti	B	Ceq**
JFE-EH360	6~50	Контрольований Теплова обробка	0.20 макс	0.55 макс	1.60 макс	0.030 макс	0.030 макс	0.40 макс	-	-	0.005~0.020	0.004 макс	-
JFE-EH400			0.25 макс					0.80 макс
JFE-EH500			0.35 макс					0.80 макс

 

 

раде	Тест на твердість*		Тест на удар по Шарпі
	Товщина (мм)	Брінель твердість (3000) (Середнє значення 5)	Товщина (мм)	Випробувальна температура ( ступінь )	Значення впливу J (Середнє 3 зразки)
JFE-EH360	6~50	361 хв	-	-	-
JFE-EH400	6~50	401 хв	-	-	-
JFE-EH500	6~50	477 хв	-	-	-

 

 

Стійкий до стирання (AR) сталевий лист — це високовуглецева легована сталь, спеціально розроблена для більшої твердості, ніж м’яка сталь.

 

Стійкий до стирання сталевий лист — це сталевий лист із високим вмістом вуглецю, легований низкою різних елементів, таких як вуглець і бор. Зносостійкі сталеві пластини зазвичай виготовляються за допомогою процесу гартування, що підвищує твердість сталі та створює унікальну зернисту структуру.

 

Зношування - це процес, під час якого поверхня матеріалу стирається тертям. Подряпини, потертості або повільне зношування виникають, коли поверхня контактує з різними компонентами або матеріалами. Це поширена проблема у важкій промисловості, але також може бути проблемою для машин із тривалим робочим циклом або важкими умовами експлуатації. Матеріальна змащення може покращити продуктивність, але найкраще використовувати зносостійкі-матеріали.

 

 

1. Будівельне обладнання. Будівельне обладнання, включаючи конструкційні балки, бульдозери, ущільнювачі тощо, може виграти від використання сталей AR, оскільки більшість цього обладнання піддається впливу високоабразивних середовищ.

 

2. Шахтне обладнання. Усі інструменти, що використовуються в процесі видобутку корисних копалин і розкопок, повинні бути стійкими до зносу, корозії та ударів. Інструменти, деталі та обладнання, що використовуються в цій галузі, часто контактують з важкими металами та високоабразивними матеріалами, тому AR-сталь не тільки корисна, але й обов’язкова. Це обов'язково.

 

3. Землеробські знаряддя. Більшість звичайних інструментів і обладнання, що використовуються в сільськогосподарській промисловості, футеровані або виготовлені зі -зносостійкої сталі. Оскільки вони часто використовуються на відкритому повітрі, ці частини обладнання безпосередньо виграють від зносостійкості, яку забезпечує сталь AR.

 

Стійкі до стирання сталеві пластини в основному поділяються на три категорії: загального-призначення, ударостійкі-і високі{2}}температури-стійкі; загальна товщина зносостійкої сталевої пластини може становити лише 5,5 (2.5+3) мм, а найтовща може досягати 30 (15+15) ​​мм; зносостійку-сталеву пластину можна прокатувати для виготовлення-зносостійких труб із найменшим діаметром DN200, і її можна обробити для формування-зносостійких колін, зносостійких-трійників і зносостійких-перехідників.

 

Стійкі до стирання сталі

Стійка до стирання-сталь зазвичай використовується у сферах застосування, де є значне зношення, наприклад у шахтному обладнанні, будівельному обладнанні, самоскидних кузовах і ковшах екскаваторів. Сталь AR виготовляється шляхом додавання певних сплавів до сталі під час виробничого процесу, що робить її більш стійкою до стирання та допомагає довше служити в суворих умовах. Будь-яка галузь чи сфера застосування, для якої потрібне обладнання, яке витримує суворі умови та постійне використання, може виграти від використання стійкої до стирання-сталі.

 

Деякі приклади:

• Гірничодобувне обладнання, як-от платформи/кузови самоскидів, ковші та лопати.
• Будівельне обладнання, таке як бульдозери, екскаватори, цементозмішувачі та екскаватори.
• Сільськогосподарська техніка, така як плуги, культиватори та зернозбиральні комбайни.
• Нафтогазове або бурове обладнання, наприклад бурові долота та труби.
• Транспортні засоби, такі як лайнери для вантажівок і вагонів.

 

 

Найважливішою перевагою будь-якої AR-сталі є її стійкість до подряпин, подряпин і зношування. Стійка до стирання-сталь створена для опору зношуванню, спричиненому абразивними матеріалами. Усі AR також певною мірою стійкі до ударів. AR може працювати довше в-ситуаціях стресу та скорочувати час простою через відмову та заміну компонентів. Це може збільшити довговічність вашого обладнання та збільшити час виробництва. Переваги використання стійкої-сталі роблять її популярною в суворих умовах.

 

 

 

 

 

 

 

 

Ми гарантуємо якість і кількість зносостійкої плити. Якщо ви хочете дізнатися більше інформації, зв'яжіться з нами!

 

 

Покладаючись на багато першокласного-обладнання, як-от стригальний верстат з ЧПУ, прес-гальмівний верстат, випрямляючий верстат, верстат для згинання рулонів, верстат для зняття задирок тощо, GNEE STEEL може надавати клієнтам різні напів{1}}продукти та широкі послуги формування.

 

ГНЕЕ ОБРОБКА СТАЛІ

1. СЕРВІС CTL & SL (141 КОМПЛЕКТ)

Наразі GNEE STEEL імпортувала багато вдосконаленого обладнання CTL/SL з Італії та Кореї та може надавати індивідуальні послуги CTL/SL від холоднокатаної нержавіючої та вуглецевої сталі до гарячекатаної нержавіючої та вуглецевої сталі, а також смуг і над-широкого листа.

ОБ'ЄДНАННЯ CTL
Максимальна довжина: 16500 мм

Максимальна ширина: 2200 мм

Максимальна товщина: 25,4 мм

Максимальна міцність: 1500 МПа
СЛ

Максимальна ширина: 2200 мм

Максимальна товщина: 18 мм

Максимальна кількість щілин: 31

Максимальна міцність: 1200 МПа

 

2. ПОСЛУГА РОЗРІЗАННЯ

GNEE STEEL імпортувала багато передових різальних верстатів з Німеччини, Швеції, Америки та Японії, включаючи плазмовий різальний верстат, водоструминний ріжучий верстат, лазерний ріжучий верстат, верстат полум’яного різання та пильний верстат. Щоб задовольнити різноманітні потреби клієнтів, GNEE STEEL також застосовує багато-методи різання та інтенсивне виробництво, щоб покращити виробничу потужність і заощадити кошти для клієнтів.

Машина для лазерного різання

Максимальна довжина різання: 40 000 мм

Максимальна ширина: 4600 мм
Максимальна товщина: 100 мм

 

Машина полум'яного різання

Максимальна довжина різання: 40 000 мм

Максимальна ширина: 8000 мм
Максимальна товщина: 500 мм

Машина для плазмового різання

Максимальна довжина різання: 30 000 мм

Максимальна ширина: 5000 мм
Максимальна товщина: 100 мм

 

Водо-різання

Максимальна довжина різання: 12 000 мм

Максимальна ширина: 4010 мм
Максимальна товщина: 250 мм

3. СЕРВІС ФОРМУВАННЯ

Згинання сталевих пластин
Максимальна товщина прокату: до 200 мм
Максимальна ширина: 4200 мм

   

Автоматична згинальна машина-Гальмовий прес
Максимальна здатність до згинання:3000 тонн
Максимальна довжина вигину:15 000 мм

Експерт із згинання високо-міцної та-зносостійкої сталі

  

  

Штампувальна машина

Максимальна ширина: 3070 мм
Максимальна товщина: 8 мм

Максимальний тиск: 250 т

СЕРВІС СКОШЕННЯ

Платформа для зняття фасок GNEE STEEL має фрезерний верстат, стругальний верстат, верстат для різання полум’ям/плазмою канавок, робот для різання канавок полум’ям, настільний верстат для зняття фаски, портальний рубанок та інше сучасне обладнання, щоб надавати клієнтам послуги попереднього виготовлення деталей, щоденну обробку канавок типу V-, Y-типу, X-типу та U-типу, а також гарантувати наступні процеси таких як зварювання та складання виробів.

 

Фрезерування:
Максимальна довжина різання: 18 000 мм

Максимальна ширина: 4500 мм
Максимальна товщина: 120 мм

 

  

Фаска:
Максимальна довжина: 16 000 мм

Максимальна товщина: 80 мм

СЕРВІС МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ

GNEE STEEL володіє свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ портального-типу, свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ-напольного типу, вертикальним прецизійним 5-осьовим фрезерним верстатом, портальним верстатом, вертикальним токарним верстатом, круглошліфувальним верстатом, гідравлічним рубальником і токарним верстатом з ЧПУ та може забезпечити точне оброблення великих запасних частин і структурних частин для клієнтів.

Розточувально-фрезерний обробний центр портального типу

Максимальна довжина: 48000 мм

Максимальна ширина: 12500 мм
Максимальна висота: 8000 мм

Максимальний діаметр: 10500 мм

Обладнання для глибокого-буріння свердловин
Максимальна глибина свердління: 1100 мм
Максимальний діаметр отвору: φ80 мм
Максимальний діаметр: φ4500 мм

MM{0}}обладнання для буріння кількох отворів

Максимальна довжина: 13 000 мм
Максимальна ширина: 10 000 мм
Максимальний діаметр отвору: φ105 мм
Максимальна глибина свердління: 250 мм

Підлогово-свердлильний та фрезерний верстат
Максимальна довжина: 24 000 мм
Максимальна висота: 8000 мм
Розміри вертушки: 9х5м

Вертикальний токарний верстат

Максимальна висота: 6000 мм

Максимальний діаметр: φ22,00 мм

Автоматизований кромкофрезерний верстат

Автоматизований фрезерний верстат для кромок є провідним продуктом серед-фрезерного обладнання для важких умов роботи. Він в основному використовується для підготовки зварних канавок (зняття фаски) на пластинах великого-формату з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та спеціальних марок сталі. Він може обробляти листи максимальною товщиною до 90 мм, довжиною до 16 метрів і шириною до 4 метрів.

 

Він оснащений подвійними фрезерними блоками та повністю автоматичною системою зміни фрезерної головки, що дозволяє автоматизувати 4-гранні фаски. Його відмінною рисою є технологія профілювання, що використовується при фрезеруванні хвилеподібних плит і виробів неправильної форми, що забезпечує абсолютну постійність канавки після фрезерування.

 

Використовуючи спеціально розроблені фрезерні головки, він може виконувати дуже складні та складні профілі канавок за один прохід.

 

матеріали:Звичайна вуглецева сталь, сталь для резервуарів під тиском,-зносостійка сталь, високо-сталь, нержавіюча сталь, сплави-на основі нікелю тощо.
Ширина:1200 - 4200 мм
Довжина:5800 - 16000 мм
Товщина:5 - 90 мм
вага:До 35 тонн

 

Цей крайкофрезерний верстат є найкращим у світі автоматизованим обладнанням для фрезерування фасок. Завдяки чудовому структурному дизайну та вдосконаленим алгоритмам даних він забезпечує повну автоматизацію від виявлення пластини до фактичного процесу фрезерування, значно покращуючи ефективність обробки, гарантуючи високу точність.

 

• Точність обробки

Точність довжини:±1 мм, коли L < 10 м; ±2 мм, коли L > 10 м;

Точність ширини:±1 мм;

Діагональна точність:±2 мм;

Точність кореня (тупий край):±1 мм для Y-канавок; +0.5мм для X-канавок.

• Ефективність обробки

Ефективність обробки більш ніж у 10 разів перевищує ефективність звичайного обладнання для фрезерування або стругання кромок.

ТЕРМІЧНА ОБРОБКА

Піч для термічної обробки
Максимальний розмір печі: 36x12x13,5 м
Максимальна номінальна температура: 1100 градусів
Максимальна вантажопідйомність: 800 т

Термічна обробка посудин під тиском
Термічна обробка гірничого обладнання
Термічна обробка трубної дошки
Термічна обробка головки посудини під тиском

 

 

GNEE STEEL зараз бере участь уфаза закупівлі проекту повного резервуара для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³, що постачає високоякісні-сталеві пластини для критичних компонентів резервуарів. Через корозійну природу аміаку та ризикКорозійне розтріскування під напругою аміаку (SCC), проект вимагає суворого металургійного контролю матеріалів згідноСтандарти EN 10028-3.

 

Однією з найважливіших технічних вимог цього проекту єсуворе обмеження фактичної межі текучості (Re)для всіх матеріалів класу NL2. Щоб запобігти ризикам SCC у середовищах зберігання аміаку,фактична межа текучості не повинна перевищувати 390 МПа, незалежно від номінальних значень, зазначених у стандарті або діапазоні товщини плити. Ця вимога висуває підвищені вимоги до контролю процесу виробництва сталі, стабільності термічної обробки та випробувань матеріалів.

 

Необроблені високоміцні сталеві пластини, готові для виробництва резервуарів для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³

 

Матеріали проекту та технічні вимоги

 

Проект в основному використовуєP355NL2 і P275NL2 стандартизовані сталеві пластини для посудин під тиском, які широко застосовуються в-низькотемпературних резервуарах для зберігання завдяки своїй чудовій міцності та зварюваності.

 

Основні технічні характеристики включають:

• Оцінки матеріалів:P355NL2 і P275NL2 (нормалізовані)
• Межа текучості:Стандартний мінімум / максимум обмежено390 МПа
• твердість:Менше або дорівнює 225 HBW в основному матеріалі
• Тестування на удар:Шарпі-V-подібний тест на-50 градусів, мінімум 27 Дж
• Сертифікація:EN 102043.1 сертифікат, за бажанням3.2 атестація

 

Ці суворі вимоги гарантують, що сталеві пластини зберігають стабільні механічні властивості та високу стійкість до корозії,-спричиненої аміаком, під час тривалої-експлуатації.

 

Точна прокатка та формування сталевих листів у вигнуті секції для резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.

 

Проектна кількість плит і розподіл товщини

 

Загальна потреба в сталі для цього проекту резервуарів для зберігання аміаку становить кілька тисяч тонн, які в основному розподіляються між різними секціями резервуарів:

 

P355NL2 – Внутрішня та зовнішня пластини корпусу бака

• Нижні снаряди:товщина 50 мм – приблизно . 2 000 тонн
• Середні курси:товщина 25 мм – приблизно. 1, 400 тонн
• Верхні снаряди:Товщина 10 мм – приблизно . 500 тонн

 

P275NL2 – Пластини дна резервуара

• Товщина:10–15 мм – приблизно. 750 тонн

 

P275NL2 – Підвісна конструкція даху

• Товщина:5–8 мм – приблизно. 180 тонн

 

S275JR – Зовнішній дах (Структура навколишнього середовища)

• Товщина:10 мм – приблизно. 450 тонн

 

Щоб підвищити ефективність виготовлення резервуарів і зменшити кругові зварні шви, проект також вимагаєширокі сталеві пластинидля мінімізації зварювальних швів, що допомагає зменшити потенційний ризик SCC в умовах експлуатації аміаку.

 

Сформовані сталеві сегменти, загорнуті та змонтовані для захисту, готові до складання резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.

 

GNEE STEEL пропонує високо{0}}високоточні рішення для прокатки сталевого листа та виготовлення циліндрів для виробників резервуарів у всьому світі.Надішліть нам свої специфікації плит або креслення виготовлення, щоб швидко отримати пропозицію.

Запитати ціну

 

ТИП	ОЦІНКА	ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Вуглецева сталь/низьколегована котушка	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Клас C	0,7~2,0*1250/1500 мм*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*C
Середня важка тарілка	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Пластина посудини	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Клас 1/Клас 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Високоміцна сталь	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Візерункова сталь	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Знос{0}}стійка сталь	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Холоднокатана котушка	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Оцинкована плита	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Маринована котушка	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Характеристики матеріалу та поверхні з нержавіючої сталі

ТИП	ОЦІНКА	ТОВЩИНА	ПОВЕРХНЯ
Аустенітний	304/304H/304L/304J1	0,25-150 мм	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Аустенітний	321	0,4-80мм	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Аустенітний	316/316L/317L/316Ti	0,3-80мм	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Аустенітний	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2B/NO.1/1D
Феритовий	430	0,4-3,0 мм	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Надчистий ферит	443	0,4-2,0 мм	2B
Надчистий ферит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Спеціальна сталь/сплав на основі нікелю

ТИП	ОЦІНКА	КАРТА (ASTM)	GRADE (EN)	ТОВЩИНА
Жаростійка-сталь	309S	S30908	1.4833	0,5-40мм
Жаростійка-сталь	310S	S31008	1.4845	0,5-40мм
Дуплекс з нержавіючої сталі	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс з нержавіючої сталі	2304	S32304	1.4362	3,0-50 мм
Дуплекс з нержавіючої сталі	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60мм
Дуплекс з нержавіючої сталі	2507	S32750	1.4410	1,0-60 мм
Супераустенітна-сталь	904L	N08904	1.4539	0,6-50мм
Супераустенітна-сталь	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супераустенітна-сталь	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супераустенітна-сталь	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Сплав на основі нікелю	Сплав 31	N08031	1.4562	1,0-50 мм
Сплав на основі нікелю	800	N08800	1.4876	0,8-50 мм
Сплав на основі нікелю	800H	N08810	1.4958	0,8-50 мм
Сплав на основі нікелю	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 мм
Сплав на основі нікелю	Сплав 28	N08028	1.4563	1,0-20 мм
Сплав на основі нікелю	Сплав 20	N08020	2.4660	1,0-20 мм
Сплав на основі нікелю	825	N08825	2.4858	0,8-40мм
Сплав на основі нікелю	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Сплав на основі нікелю	C22	N06022	2.4602	1,0-50 мм
Сплав на основі нікелю	625	N06625	2.4856	0,8-20 мм
Сплав на основі нікелю	400	N04400	2.4360	1,0-20 мм
Сплав на основі нікелю	600	N06600	2.4816	1,0-50 мм
Сплав на основі нікелю	Чистий Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 мм
Титан	TA1	Гр.1	1 клас	0,5-50 мм
Титан	TA2	Гр.2	2 клас	0,5-50 мм

Популярні Мітки: стійкий до стирання сталевий лист, Китай, виробники, постачальники, фабрика, стійкий до стирання сталевий лист