Сталь для посудин під тиском ASTM/ASME
ASTM/ASME Виробники сталі для посудин під тиском
Огляд ASTM/ASME стали для посудин під тиском
Сталі для посудин під тиском ASTM/ASMEвисокоякісні-вуглецеві та леговані сталіспеціально розроблений для зберігання рідин або газів під високим тиском. Ці матеріали мають вирішальне значення для забезпечення безпеки в котлах, теплообмінниках і баках.
ПокиASTMвизначає специфікації матеріалів (наприклад, A516),ASME (SA)встановлює коди виготовлення для систем під тиском. Загальні оцінки, якSA516 Gr. 70забезпечують чудову в'язкість до надрізів і необхідні для промислового виробництва.
Основні характеристики сталевих пластин для посудин ASME
Наші пластини для резервуарів високого тиску, сертифіковані ASME-, виготовляються відповідно до найвимогливіших промислових умов і пропонують сім основних переваг:
- Висока міцність:Розроблений, щоб витримувати екстремальні умови тиску та температури, зберігаючи структурну цілісність.
- Хороша зварюваність:Розроблено для простоти виготовлення та конструювання суден складної конструкції.
- Чудова міцність:Висока стійкість до ударів допомагає запобігти катастрофічним поломкам, забезпечуючи -тривалу безпеку.
- Стійкість до корозії:Спеціальні легуючі елементи підвищують стійкість до окислення та агресивних хімічних речовин, збільшуючи термін служби.
- Широкий діапазон сортів:Різноманітний вибір марок доступний для задоволення конкретних вимог щодо механічних і хімічних характеристик.
- Суворі стандарти якості:Кожна пластина проходить суворе тестування та перевірку на відповідність світовим стандартам безпеки.
- Універсальність застосування:Широко використовується в нафтогазовій, нафтохімічній, енергетичній та хімічній промисловості.
Загальні марки сталі ASTM/ASME
Ми пропонуємо повний спектр марок сталі для резервуарів під тиском, адаптованих до різних вимог до температури та навколишнього середовища:
ASTM A516 / ASME SA516 (Gr. 55, 60, 65, 70):Стандарт для помірних і-низьких температур; забезпечує високу міцність і зварюваність.
ASTM A515 / ASME SA515 (Gr. 55, 60, 65, 70):Пристосований для використання при середніх і вищих{0}}температурах.
ASTM A537 / ASME SA537 (клас 1, 2, 3):Термо{0}}оброблена вуглецева сталь забезпечує вищу міцність і міцність на розтяг, ніж A516.
ASTM A387 / ASME SA387 (Gr. 11, 12, 22, 91):Хром-молієва сталь для високотемпературних застосувань.
ASTM A204 / ASME SA204 (Gr. A, B, C):Молібденова легована сталь, розроблена спеціально для зварних котлів.
ASTM A203 / ASME SA203 (Gr. A, B, D, E, F):Сталь з нікелевого сплаву використовується завдяки її чудовим кріогенним властивостям.
ASTM A612 / ASME SA612:Високоміцна-сталь, призначена для помірних{1}}температур.
Технічні характеристики: Параметри тестування HIC
Для середовищ із кислим вмістом, де існує ризик-розтріскування, спричинене воднем, наші пластини відповідають суворимNACE TM0284Вимоги до тестування HIC.
Гарантований стан:Вимоги HIC гарантуються лише внормалізований із-зняттям напруги/після{1}}термічної-обробки зварювання (PWHT)хвороба.
Метод тестування:NACE TM0284 Рішення А.
Критерії прийнятності (вибіркові середні значення):
CLR(Коефіцієнт довжини тріщини) Менше або дорівнює 5%
CTR(Коефіцієнт товщини тріщин) Менше або дорівнює 1,5%
КСВ(Коефіцієнт чутливості до розтріскування) Менше або дорівнює 0,5%
Вимоги PWHT:
мінімум:1 година/дюйм при 1125 градусах F (мінімум 1 година).
Максимум (для A516-70):Підтримує-зазначені клієнтом цикли до 1175 градусів F протягом 1 години/дюйм (завтовшки до 2,0 дюймів).
Частота тестування:Проводиться на найтоншій пластині за одне нагрівання (додаткове тестування доступне за запитом).
Сорти посудини з нержавіючої сталі
Додавання певного відсотка хрому, нікелю та молібдену підвищить високу стійкість пластин з нержавіючої сталі для використання в критичних додатках, які вимагають високої стійкості до навколишнього середовища. Наприклад, використовується в харчовій або хімічній промисловості.
Виробництво посудин під тиском суворо регулюється через пов’язані з цим ризики, і, як наслідок, матеріали, які можна використовувати в посудинах, також суворо визначені. Найпоширенішими специфікаціями для сталей для посудин під тиском є стандарти EN10028, які є європейськими за походженням, і стандарти ASME/ASTM, які походять із США.
Ми також можемо постачати сталевий лист високого тиску для резервуарів високого тиску, який використовується в нафтовій і газовій промисловості, зокрема, у сталевому листі, стійкому до розтріскування, викликаного воднем (HIC).
Сталева пластина зі стійкою до тиску посудиною HIC (NACE)
Ці пластини використовуються в обладнанні, яке використовується в середовищах, що містять H2S- (для кислих продуктів). H2S є шкідливою хімічною речовиною, яка здебільшого легко викликає корозію, особливо при видобутку нафти та газу. Посилання на стандарт NACE MR0175.
Чому обирають нас?
Сертифікація:Повна відстежуваність за EN 10204 3.1/3.2 MTC.
Налаштування:Індивідуальні послуги різання, зняття фасок і прокатки.
Глобальне постачання:Надійна логістика для міжнародних інжинірингових проектів.
Покладаючись на багато першокласного-обладнання, як-от стригальний верстат з ЧПУ, прес-гальмівний верстат, випрямляючий верстат, верстат для згинання рулонів, верстат для зняття задирок тощо, GNEE STEEL може надавати клієнтам різні напів{1}}продукти та широкі послуги формування.
ГНЕЕ ОБРОБКА СТАЛІ










1. СЕРВІС CTL & SL (141 КОМПЛЕКТ)
Наразі GNEE STEEL імпортувала багато вдосконаленого обладнання CTL/SL з Італії та Кореї та може надавати індивідуальні послуги CTL/SL від холоднокатаної нержавіючої та вуглецевої сталі до гарячекатаної нержавіючої та вуглецевої сталі, а також смуг і над-широкого листа.
ОБ'ЄДНАННЯ CTL
Максимальна довжина: 16500 мм
Максимальна ширина: 2200 мм
Максимальна товщина: 25,4 мм
Максимальна міцність: 1500 МПа
СЛ
Максимальна ширина: 2200 мм
Максимальна товщина: 18 мм
Максимальна кількість щілин: 31
Максимальна міцність: 1200 МПа


2. ПОСЛУГА РОЗРІЗАННЯ
GNEE STEEL імпортувала багато передових різальних верстатів з Німеччини, Швеції, Америки та Японії, включаючи плазмовий різальний верстат, водоструминний ріжучий верстат, лазерний ріжучий верстат, верстат полум’яного різання та пильний верстат. Щоб задовольнити різноманітні потреби клієнтів, GNEE STEEL також застосовує багато-методи різання та інтенсивне виробництво, щоб покращити виробничу потужність і заощадити кошти для клієнтів.
Машина для лазерного різання
Максимальна довжина різання: 40 000 мм
Максимальна ширина: 4600 мм
Максимальна товщина: 100 мм
Машина полум'яного різання
Максимальна довжина різання: 40 000 мм
Максимальна ширина: 8000 мм
Максимальна товщина: 500 мм

Машина для плазмового різання
Максимальна довжина різання: 30 000 мм
Максимальна ширина: 5000 мм
Максимальна товщина: 100 мм
Водо-різання
Максимальна довжина різання: 12 000 мм
Максимальна ширина: 4010 мм
Максимальна товщина: 250 мм

3. СЕРВІС ФОРМУВАННЯ
Згинання сталевих пластин
Максимальна товщина прокату: до 200 мм
Максимальна ширина: 4200 мм


Автоматична згинальна машина-Гальмовий прес
Максимальна здатність до згинання:3000 тонн
Максимальна довжина вигину:15 000 мм
Експерт із згинання високо-міцної та-зносостійкої сталі



Штампувальна машина
Максимальна ширина: 3070 мм
Максимальна товщина: 8 мм
Максимальний тиск: 250 т

СЕРВІС СКОШЕННЯ
Платформа для зняття фасок GNEE STEEL має фрезерний верстат, стругальний верстат, верстат для різання полум’ям/плазмою канавок, робот для різання канавок полум’ям, настільний верстат для зняття фаски, портальний рубанок та інше сучасне обладнання, щоб надавати клієнтам послуги попереднього виготовлення деталей, щоденну обробку канавок типу V-, Y-типу, X-типу та U-типу, а також гарантувати наступні процеси таких як зварювання та складання виробів.
Фрезерування:
Максимальна довжина різання: 18 000 мм
Максимальна ширина: 4500 мм
Максимальна товщина: 120 мм


Фаска:
Максимальна довжина: 16 000 мм
Максимальна товщина: 80 мм

СЕРВІС МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ
GNEE STEEL володіє свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ портального-типу, свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ-напольного типу, вертикальним прецизійним 5-осьовим фрезерним верстатом, портальним верстатом, вертикальним токарним верстатом, круглошліфувальним верстатом, гідравлічним рубальником і токарним верстатом з ЧПУ та може забезпечити точне оброблення великих запасних частин і структурних частин для клієнтів.
Розточувально-фрезерний обробний центр портального типу
Максимальна довжина: 48000 мм
Максимальна ширина: 12500 мм
Максимальна висота: 8000 мм
Максимальний діаметр: 10500 мм

Обладнання для глибокого-буріння свердловин
Максимальна глибина свердління: 1100 мм
Максимальний діаметр отвору: φ80 мм
Максимальний діаметр: φ4500 мм

MM{0}}обладнання для буріння кількох отворів
Максимальна довжина: 13 000 мм
Максимальна ширина: 10 000 мм
Максимальний діаметр отвору: φ105 мм
Максимальна глибина свердління: 250 мм

Підлогово-свердлильний та фрезерний верстат
Максимальна довжина: 24 000 мм
Максимальна висота: 8000 мм
Розміри вертушки: 9х5м

Вертикальний токарний верстат
Максимальна висота: 6000 мм
Максимальний діаметр: φ22,00 мм

Автоматизований кромкофрезерний верстат
Автоматизований фрезерний верстат для кромок є провідним продуктом серед-фрезерного обладнання для важких умов роботи. Він в основному використовується для підготовки зварних канавок (зняття фаски) на пластинах великого-формату з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та спеціальних марок сталі. Він може обробляти листи максимальною товщиною до 90 мм, довжиною до 16 метрів і шириною до 4 метрів.
Він оснащений подвійними фрезерними блоками та повністю автоматичною системою зміни фрезерної головки, що дозволяє автоматизувати 4-гранні фаски. Його відмінною рисою є технологія профілювання, що використовується при фрезеруванні хвилеподібних плит і виробів неправильної форми, що забезпечує абсолютну постійність канавки після фрезерування.
Використовуючи спеціально розроблені фрезерні головки, він може виконувати дуже складні та складні профілі канавок за один прохід.
матеріали:Звичайна вуглецева сталь, сталь для резервуарів під тиском,-зносостійка сталь, високо-сталь, нержавіюча сталь, сплави-на основі нікелю тощо.
Ширина:1200 - 4200 мм
Довжина:5800 - 16000 мм
Товщина:5 - 90 мм
вага:До 35 тонн
Цей крайкофрезерний верстат є найкращим у світі автоматизованим обладнанням для фрезерування фасок. Завдяки чудовому структурному дизайну та вдосконаленим алгоритмам даних він забезпечує повну автоматизацію від виявлення пластини до фактичного процесу фрезерування, значно покращуючи ефективність обробки, гарантуючи високу точність.
- Точність обробки
Точність довжини:±1 мм, коли L < 10 м; ±2 мм, коли L > 10 м;
Точність ширини:±1 мм;
Діагональна точність:±2 мм;
Точність кореня (тупий край):±1 мм для Y-канавок; +0.5мм для X-канавок.
- Ефективність обробки
Ефективність обробки більш ніж у 10 разів перевищує ефективність звичайного обладнання для фрезерування або стругання кромок.
ТЕРМІЧНА ОБРОБКА
Піч для термічної обробки
Максимальний розмір печі: 36x12x13,5 м
Максимальна номінальна температура: 1100 градусів
Максимальна вантажопідйомність: 800 т

Термічна обробка посудин під тиском
Термічна обробка гірничого обладнання
Термічна обробка трубної дошки
Термічна обробка головки посудини під тиском

Справа:Постачання сталевих пластин для проекту резервуарів для зберігання аміаку на 100 000 м³
GNEE STEEL зараз бере участь уфаза закупівлі проекту повного резервуара для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³, що постачає високоякісні-сталеві пластини для критичних компонентів резервуарів. Через корозійну природу аміаку та ризикКорозійне розтріскування під напругою аміаку (SCC), проект вимагає суворого металургійного контролю матеріалів згідноСтандарти EN 10028-3.
Однією з найважливіших технічних вимог цього проекту єсуворе обмеження фактичної межі текучості (Re)для всіх матеріалів класу NL2. Щоб запобігти ризикам SCC у середовищах зберігання аміаку,фактична межа текучості не повинна перевищувати 390 МПа, незалежно від номінальних значень, зазначених у стандарті або діапазоні товщини плити. Ця вимога висуває підвищені вимоги до контролю процесу виробництва сталі, стабільності термічної обробки та випробувань матеріалів.

Необроблені високоміцні сталеві пластини, готові для виробництва резервуарів для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³
Матеріали проекту та технічні вимоги
Проект в основному використовуєP355NL2 і P275NL2 стандартизовані сталеві пластини для посудин під тиском, які широко застосовуються в-низькотемпературних резервуарах для зберігання завдяки своїй чудовій міцності та зварюваності.
Основні технічні характеристики включають:
- Оцінки матеріалів:P355NL2 і P275NL2 (нормалізовані)
- Межа текучості:Стандартний мінімум / максимум обмежено390 МПа
- твердість:Менше або дорівнює 225 HBW в основному матеріалі
- Тестування на удар:Шарпі-V-подібний тест на-50 градусів, мінімум 27 Дж
- Сертифікація:EN 102043.1 сертифікат, за бажанням3.2 атестація
Ці суворі вимоги гарантують, що сталеві пластини зберігають стабільні механічні властивості та високу стійкість до корозії,-спричиненої аміаком, під час тривалої-експлуатації.

Точна прокатка та формування сталевих листів у вигнуті секції для резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.
Проектна кількість плит і розподіл товщини
Загальна потреба в сталі для цього проекту резервуарів для зберігання аміаку становить кілька тисяч тонн, які в основному розподіляються між різними секціями резервуарів:
P355NL2 – Внутрішня та зовнішня пластини корпусу бака
- Нижні снаряди:товщина 50 мм – приблизно . 2 000 тонн
- Середні курси:товщина 25 мм – приблизно. 1, 400 тонн
- Верхні снаряди:Товщина 10 мм – приблизно . 500 тонн
P275NL2 – Пластини дна резервуара
- Товщина:10–15 мм – приблизно. 750 тонн
P275NL2 – Підвісна конструкція даху
- Товщина:5–8 мм – приблизно. 180 тонн
S275JR – Зовнішній дах (Структура навколишнього середовища)
- Товщина:10 мм – приблизно. 450 тонн
Щоб підвищити ефективність виготовлення резервуарів і зменшити кругові зварні шви, проект також вимагаєширокі сталеві пластинидля мінімізації зварювальних швів, що допомагає зменшити потенційний ризик SCC в умовах експлуатації аміаку.

Сформовані сталеві сегменти, загорнуті та змонтовані для захисту, готові до складання резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.
GNEE STEEL пропонує високо{0}}високоточні рішення для прокатки сталевого листа та виготовлення циліндрів для виробників резервуарів у всьому світі.Надішліть нам свої специфікації плит або креслення виготовлення, щоб швидко отримати пропозицію.
| ТИП | ОЦІНКА | ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
| Вуглецева сталь/низьколегована котушка | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Клас C |
0,7~2,0*1250/1500 мм*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*C |
| Середня важка тарілка | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Пластина посудини |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Клас 1/Клас 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Високоміцна сталь |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Візерункова сталь | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Знос{0}}стійка сталь |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Холоднокатана котушка | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Оцинкована плита | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Маринована котушка | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Характеристики матеріалу та поверхні з нержавіючої сталі
| ТИП | ОЦІНКА | ТОВЩИНА | ПОВЕРХНЯ |
| Аустенітний | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Аустенітний | 321 | 0,4-80мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Аустенітний | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Аустенітний | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 мм | 2B/NO.1/1D |
| Феритовий | 430 | 0,4-3,0 мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Надчистий ферит | 443 | 0,4-2,0 мм | 2B |
| Надчистий ферит | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 мм | 2B/2D |
Спеціальна сталь/сплав на основі нікелю
| ТИП | ОЦІНКА | КАРТА (ASTM) | GRADE (EN) | ТОВЩИНА |
| Жаростійка-сталь | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40мм |
| Жаростійка-сталь | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40мм |
| Дуплекс з нержавіючої сталі | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 мм |
| Дуплекс з нержавіючої сталі | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 мм |
| Дуплекс з нержавіючої сталі | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60мм |
| Дуплекс з нержавіючої сталі | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 мм |
| Супераустенітна-сталь | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50мм |
| Супераустенітна-сталь | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 мм |
| Супераустенітна-сталь | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 мм |
| Супераустенітна-сталь | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | Сплав 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | Сплав 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 мм |
| Сплав на основі нікелю | Сплав 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 мм |
| Сплав на основі нікелю | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40мм |
| Сплав на основі нікелю | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 мм |
| Сплав на основі нікелю | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 мм |
| Сплав на основі нікелю | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | Чистий Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 мм |
| Титан | TA1 | Гр.1 | 1 клас | 0,5-50 мм |
| Титан | TA2 | Гр.2 | 2 клас | 0,5-50 мм |
Як один із провідних виробників і постачальників сталі для посудин високого тиску astm/asme у Китаї, ми щиро вітаємо вас придбати сталь для посудин високого тиску astm/asme на складі тут і отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.


