Сталь для посудин під тиском

1. Класифікація за хімічним складом

Хімічний склад визначає основні фізичні та механічні межі сталі.

Вуглецева сталь:

• Склад:В основному залізо і вуглець з невеликою кількістю марганцю (Mn) і кремнію (Si).

• Характеристики:Чудовий баланс між міцністю й економічністю-. Однак йому не вистачає значної стійкості до корозії, що обмежує його використання у високоагресивних середовищах.

• Типові оцінки:

ASME/ASTM:SA-516 (класи 55, 60, 65, 70); SA-515 (класи 60, 65, 70); ASTM A285 (класи A, B, C).

Європейський (EN 10028-2):P265GH, P295GH, P355GH.

Китайська (GB 713): Q245R, Q345R.

Низьколегована сталь:

• Склад:Містить від 1% до 5% легуючих елементів для підвищення продуктивності.

• Ключові елементи:

Хром (Cr):Підвищує міцність, твердість і стійкість до окислення.

Молібден (Mo):Покращує-температурну міцність (стійкість до повзучості) і стійкість до корозії.

Нікель (Ni):Додає міцність і істотну стійкість до низьких температур.

• Типові оцінки:

ASME SA-387:Марка 11, марка 22 (сталі Cr-Mo).

ASTM A204:Марки A, B, C (молібденовий сплав).

ASTM A533:Клас 1, клас 2 (сплав Mn-Mo-Ni для ядерних реакторів).

EN 10028-2:16Mo3, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10.

GB 713:12Cr1MoV, 15CrMoR.

2. Класифікація за середовищем обслуговування

Висока-температура та високий-тиск:Використовується в реакторах і коксових барабанах.

Оцінки:15CrMoR, 12Cr2Mo1R (SA387 Gr22), 10CrMo9-10.

Низько{0}}температурні/кріогенні служби:Використовується для зберігання зрідженого газу.

Оцінки:ASTM A612, A662, A735, A203, A645.

Китайська:09MnNiDR, 16MnDR, 15MnNiDR ("DR" означає посудину з низькою{3}}температурою).

Японська (JIS):SL1N, SL2N, JIS G3126.

Висока-міцність, загартована та відпущена (Q&T):

Оцінки:ASTM A517, A537, A724, JIS G3115.

Китайська:18MnMoNbR, 13MnNiMoR (використовується для важкого-обладнання високого{3}}стінного тиску).

3. Класифікація за рівнем міцності (межа міцності на розрив, Н/мм²)

На підставі таблиці 6-7-3 «Показники якості пластин для резервуарів під тиском»:

310–350 Н/мм²:ASTM A285, BS1501, DIN 17175, ГОСТ 5520.

360–380 Н/мм²:ASTM A285, A515, A516, A442, ГОСТ 5520.

390–410 Н/мм²:ASTM A515/516, A442, JIS G3116/G3103/G3118/G3115.

430–450 Н/мм²:ASTM A515/516, JIS G3116/G3103/G3118.

480–490 Н/мм²:ASTM A515/516, A537, A737, JIS G3116/G3113/G3118/G3115, GB 713.

510–530 Н/мм²:ASTM A455, A299, DIN 17155, JIS G3115.

• Діапазон товщини:Загалом відвід 5 мм до 200 мм, з конкретними інтервалами товщини, визначеними міжнародними стандартами.

• Геометричний контроль:Суворі допуски на форму, площинність і квадратність.

• Якість поверхні:Поверхневі дефекти, такі як тріщини, струпи, бульбашки, що обертаються, забруднення та вдавлена-накип, суворо заборонені. Усунення дефектів допускається тільки в тому випадку, якщо товщина, що залишилася, залишається в допустимих межах.

• Внутрішня цілісність:Ламінація (внутрішні шари), як правило, не допускається і перевіряється за допомогою ультразвукового тестування.

Міцність вуглецевої сталі в першу чергу збільшується з вмістом вуглецю.

• Вуглець (C):Зазвичай між0,16% і 0,33%. Це основний фактор, що визначає міцність плити.

• Кремній (Si) і марганець (Mn):Si (0,10%–0,55%) і Mn (0,4%–1,6%) використовуються для покращення якості матеріалу та міцності.

• Контроль домішок:Класи преміум якості суворо обмежують мідь (Cu < 0,30%), хром (Cr < 0,25%), нікель (Ni < 0,30%), молібден (Mo < 0,10%) і ванадій (V < 0,03%).

Щоб забезпечити безпеку в екстремальних умовах, виробництво значно суворіше, ніж для стандартної конструкційної сталі:

• Виплавка:Використовує конвертер або електричні печі з подальшим вторинним рафінуванням (LF, RH або VD) і вакуумною дегазацією для мінімізації шкідливих газів (O, H, N) і домішок (P, S).

• кастинг:Безперервне лиття з електромагнітним перемішуванням для забезпечення однорідної внутрішньої якості та зменшення сегрегації.

• Термічна обробка:

Нормування (N):Покращує зернисту структуру, покращуючи в'язкість і міцність.

Нормалізація + Відпуск (N+T):Знімає внутрішні напруги і стабілізує мікроструктуру.

Загартування + Відпуск (Q+T):Забезпечує оптимальний баланс високої міцності та пластичності для спеціалізованих марок.

Контрольований рух:Точне керування температурою та деформацією для зменшення розміру зерна.

1. Обов'язкові перевірки

• Ультразвуковий контроль (UT): 100% перевірка UTє обов'язковою вимогою для виявлення внутрішнього розшарування або включень.

• Механічні випробування:Кожна плита повинна пройти випробування на розтяг, удар (V-надріз за кімнатної та низьких температур) і вигин.

• Випробування-на розтягнення при високій температурі:Необхідно для сталей, призначених-для високотемпературної роботи.

2. Логіка вибору

• Розрахунковий тиск і температура:Основний фактор вибору матеріалу (наприклад, Cr-Mo для тепла, Ni-сплав для холоду).

• Властивості медіа:Наявність корозійних агентів, таких як H2​S, вимагає стійкості до HIC-або Cr-Mo сталі.

• Товщина стінки:Для-товстостінних посудин потрібна сталь із високою гартуваністю, щоб забезпечити однакову продуктивність.

• Зварюваність:Вимірюється вуглецевим еквівалентом (CEV або CET); менші значення вказують на кращу легкість зварювання.

• Відповідність нормативним вимогам:Суворе дотримання таких кодексівASME VIII Розд.1або150 ГБ.

Виробництво електроенергії:Барабани котлів, колектори та водяні стінки.

Нафтохімія:Реактори, теплообмінники, дистиляційні колони та сферичні резервуари (LPG, кисень, азот).

Вугілля та чиста хімія:Газифікатори, скрубери та реакційні котли під тиском.

Ядерна енергетика:Резервуари, герметики та опори парогенератора.

Транспорт:Спеціалізовані залізничні та автомобільні цистерни (LPG/рідкий аміак).

[Зв'язатися з нами]детальні таблиці даних, сертифікати матеріалів (MTC) і найновіші ціни на стандартні пластини посудин високого тиску ASME, EN і GB.

Частина 1: Стандарт GB 713—2008 (сталеві пластини для котлів і посудин під тиском)

Частина 2: Стандарт GB 5310—1995 (безшовні сталеві труби для котлів високого{3}}тиску)

Частина 3: Стандарт GB 13396—2007 (Нержавіюча сталь для обладнання, що працює під тиском)

Частина 4: Стандарти GB 3531—1996 і GB/T 18984—2003 (низькотемпературні сталі)

Як один із провідних виробників і постачальників сталі для посудин високого тиску в Китаї, ми щиро вітаємо вас придбати сталь для посудин високого тиску на складі тут і отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Усі індивідуальні продукти мають високу якість і низьку ціну.