Звичайні круглі прутові матеріали та їх застосування
I. Круглі прутки з вуглецевої сталі (конструкційні та загального призначення)
1. Q235 / A36 / S235JR / S275JR (низьковуглецева / м'яка сталь)
Характеристики:Низький вміст вуглецю, відмінна зварюваність і висока пластичність при помірній міцності. Це найбільш універсальні «корисні» сталі в усьому світі.
Застосування:Конструкційна арматура, риштування, загальні механічні частини (шпилі, стяжки), зварні конструкційні компоненти та опорні плити.
2. 1018 (низьковуглецева сталь AISI/SAE)
Характеристики:Вища пластичність і гладке покриття (при холодному-витягуванні). Він легко науглерожується і забезпечує хорошу міцність.
Застосування:Кріплення, вали, втулки та деталі, які вимагають високої -якісної обробки поверхні з допусками H7–H11.
3. 45# / 1045 (середньовуглецева сталь)
Характеристики:Середній вміст вуглецю. Він пропонує виняткові комплексні механічні властивості післяЗагартування та відпуск (Q&T)(σb більше або дорівнює 600 МПа).
Застосування:Трансмісійні вали, шестерні, болти та деталі верстатів. Щоб досягти максимальної ефективності, його потрібно-термічно обробити.
II. Круглики з легованої сталі (висока міцність і міцність)
1. 40Cr / 5140 (хромова легована сталь)
Характеристики:Хром{0}}вмісна легована сталь із вищою гартуваністю, ніж стандартна вуглецева сталь. Він зберігає хорошу міцність після Q&T.
Застосування:Шатуни, колінчасті вали,-високоміцні болти, прес-форми та деталі гірничого обладнання.
2. 42CrMo / 4140 (хром-молібденова сталь)
Характеристики:Над-легована сталь (σb більше або дорівнює 1080 МПа) з чудовою -в’язкістю при низьких температурах і високою втомною міцністю.
Застосування:Важки-редукторні вали, вали турбін, деталі обладнання для буріння нафти та осі-важкого навантаження. Вимагає Загартування + Відпуск.
3. 4130 (хром-молібден / хромолієва сталь)
Характеристики:Відомий завдяки високому співвідношенню міцності-до-ваги та відмінній зварюваності порівняно з 4140. Він забезпечує чудову стійкість до втоми.
Застосування:Аерокосмічні компоненти, велосипедні рами, каркаси безпеки та зварні трубчасті рами для автомобільних перегонів.
4. S355JR (високо-низькоміцний-сплав / сталь HSLA)
Характеристики:Конструкційна сталь європейського стандарту з високою межею текучості та хорошою ударостійкістю.
Застосування:Важкі конструкційні елементи, мости, морські конструкції та шасі важкої техніки.
III. Круглики з нержавіючої сталі (корозійна стійкість)
1. 0Cr13 / 410 (мартенситна нержавіюча сталь)
Характеристики:Містить 13% хрому. Він забезпечує баланс стійкості до корозії та високої механічної міцності.
Застосування:Хімічні клапани, фланці, вали насосів та медичні інструменти.
2. 304 / S30408 / 18-8 (аустенітна нержавіюча сталь)
Характеристики:Чудова стійкість до корозії та відмінна продуктивність у кріогенних (низько-температурних) середовищах.
Застосування:Нафтохімічні трубопроводи, енергетичне обладнання, морське обладнання та харчовий{0}}кухонний посуд.
3. 1Cr18Ni9Ti / 321 (стабілізована аустенітна нержавіюча сталь)
Характеристики:Доданий титан забезпечує стійкість до міжкристалітної корозії та стабільність при високих температурах.
Застосування:Компоненти високо{0}}температурного обладнання, випускні колектори та теплообмінні труби.
IV. Круглі прутки з інструментальної та підшипникової сталі
1. T8 / T10 (високовуглецева інструментальна сталь)
Характеристики:Високий вміст вуглецю забезпечує високу твердість (HRC більше або дорівнює 60) і чудову зносостійкість після термічної обробки.
Застосування:Ріжучі інструменти, перфоратори, пилки та деревообробний інструмент.
2. GCr15 / 52100 (підшипникова сталь)
Характеристики:Високовуглецева-хромована сталь. Відомий високою твердістю після загартування та винятковою міцністю на контактну втому.
Застосування:Кульки підшипників кочення, ролики та шпинделі прецизійних інструментів.
V. Інші спеціальні сталеві круглі прутки
1. 60Si2Mn / 9260 (ресорна сталь)
Застосування:Автомобільні листові ресори, клапанні пружини та пружини амортизаторів завдяки високій межі пружності.
2. Швидкорізальна-сталь (HSS) (наприклад, W6Mo5Cr4V2 / M2)
Застосування:Свердла, фрези та промислові ріжучі інструменти, які зберігають твердість при високих робочих температурах.
Технічні критерії відбору (експертний посібник)
Вимоги до міцності:Для важких навантажень або -середовища з високими навантаженнями визначте пріоритетлеговані сталі (e.g., 4140, 42CrMo, 4130).
Стійкість до корозії:Виберіть для хімічної обробки або морського середовищаНержавіюча сталь (304, 316 або 410).
Економічна-ефективність:Для стандартних структурних частин, де висока міцність не критична, використовуйтеQ235, A36 або S235JR. Для точних механічних деталей використовуйтеІнструментальні сталі.
Метод обробки:
Холоднотягнуті круглі пруткиідеально підходять для прецизійних валів завдяки більш жорстким допускам.
Гарячекатані круглі прутки-зазвичай використовуються як заготовки для великих поковок або будівельної арматури.
Висновок:Вибір відповідного матеріалу на основі конкретних робочих умов (температура, тиск, корозійне середовище) і методів обробки (зварювання, механічна обробка, термічна обробка) забезпечує оптимальний баланс між продуктивністю та-ефективністю.
