Електронна пошта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Різниця між BV FH36 і BV FH40

Feb 05, 2026 Залишити повідомлення

BV FH36 і BV FH40 — це нормалізовані або термомеханічно оброблені сталеві листи для суднобудування високої міцності, сертифіковані Bureau Veritas (BV). Позначення об’єднує ключові характеристики: «F» вказує на те, що вони придатні для-критичного використання, а «H» позначає високу міцність. Ці класи спеціально розроблені для конструктивних елементів кораблів і морських установок, де стійкість до циклічних навантажень має першорядне значення, наприклад опорних конструкцій-кранів, комінгсів люків і критичних зварних з’єднань корпусів суден, що піддаються динамічним хвильовим силам.

 

Ключові відмінності:

Основна відмінність полягає в їх міцності. BV FH36 має мінімальну межу текучості 355 МПа (причому «36» історично означає міцність на розрив 36 кгс/мм²), тоді як BV FH40 пропонує вищу межу текучості 390 МПа. Це робить FH40 міцнішим матеріалом, що забезпечує більший запас міцності проти статичного плину в зонах із високим-стресом,-втомою.

Хоча обидва сорти відповідають вимогам класу "F" для покращених показників втоми-обов’язковим контролем чистоти сталі (з низьким вмістом сірки), дрібного розміру зерна та покращених-властивостей товщини-для досягнення вищої міцності FH40 потрібен більш точний хімічний склад. Зазвичай це передбачає ретельне збалансування мікро-легуючих елементів (наприклад, ніобію та ванадію) під час обробки. Отже, BV FH40, як правило, матиме трохи вищий вуглецевий еквівалент (Ceq) порівняно з FH36. Це призводить до більш вимогливих вимог до виготовлення для FH40. Зокрема, для зварювання потрібен суворіший контроль процедур: використання кваліфікованих витратних матеріалів із низьким{10}}воднем, точне керування температурами попереднього нагріву та міжпрохідними температурами, а також ретельний контроль надходження тепла для збереження стійких до втоми-властивостей матеріалу в зоні-термічного впливу зварювання. Вибір між FH36 і FH40 є розрахунковим інженерним рішенням, де додатковий приріст міцності FH40 повинен бути виправданий вищою вартістю матеріалу та необхідністю більш ретельних процедур зварювання.

 

Хімічний склад

 

Високоміцний хімічний склад BV FH36 при відпуску та загартуванні

Оцінка

Макс елемента (%)

C

Si

Мн

P

S

Ал

N

BV FH36

0.16

0.1-0.50

0.90-1.6

0.025

0.025

0.015

 

Nb

V

Ti

Cu

кр

Ni

пн

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.8

0.08

 

Високоміцний хімічний склад BV FH40 під час відпустки та загартування

Оцінка

Макс елемента (%)

C

Si

Мн

P

S

Ал

N

BV FH40

0.16

0.1-0.50

0.90-1.6

0.025

0.025

0.015

 

Nb

V

Ti

Cu

кр

Ni

пн

0.02-0.05

0.05-0.10

0.02

0.35

0.2

0.8

0.08

 

Механічна властивість

 

Висока міцність BV FH36 при відпуску та гарту

Оцінка

 

Механічна властивість

Тест на удар Шарпі V

Товщина

Врожайність

Розтягнення

Подовження

Ступінь

Енергія 1

Енергія 2

BV FH36

мм

Мін. Мпа

Мпа

Хв %

-60

J

J

t Менше або дорівнює 50

355

490-630

21%

24

34

50<t Менше або дорівнює 70

355

490-630

21%

27

41

70<t Менше або дорівнює 100

355

490-630

21%

34

50

Примітка: Енергія 1 – це поперечний удар, Енергія 2 – поздовжній

 

Висока міцність BV FH40 при відпустці та загартуванні

Оцінка

 

Механічна властивість

Тест на удар Шарпі V

Товщина

Врожайність

Розтягнення

Подовження

Ступінь

Енергія 1

Енергія 2

BV FH40

мм

Мін. Мпа

Мпа

Хв %

-60

J

J

t Менше або дорівнює 50

390

510-660

20%

26

39

50<t Менше або дорівнює 70

390

510-660

20%

31

46

70<t Менше або дорівнює 100

390

510-660

20%

37

55

Примітка: Енергія 1 – це поперечний удар, Енергія 2 – поздовжній