Різниця між сталевим листом LR AH36 і LR AH50

LR AH36 — це високо{1}}міцна листова сталь для суднобудування, сертифікована Регістром Ллойда (LR). Оцінка "A" означає, що він пройшов випробування на удар при 0 градусах, що гарантує надійну міцність для звичайного морського середовища. Він має мінімальну межу текучості 355 МПа та міцність на розрив від 490 до 620 МПа з мінімальним подовженням 21%. Хімічний склад містить вуглець менше або дорівнює 0,18% і марганець 0,90-1,60%. Цей сорт широко використовується для корпусних конструкцій, палуб і морських платформ, де потрібен чудовий баланс міцності та зварюваності.

LR AH50 — це високо-високо{2}}морська сталева пластина, також сертифікована Регістром Ллойда (LR), призначена для більш вимогливих структурних застосувань. Він пройшов випробування на удар при 0 градусах і має мінімальну межу текучості 500 МПа та міцність на розрив від 610 до 770 МПа з мінімальним подовженням 18%. Хімічний склад включає вуглець менше або дорівнює 0,21% і марганець менше або дорівнює 1,70%, з мікролегуючими елементами для підвищення міцності при збереженні зварюваності. Ця марка зазвичай постачається в нормалізованих умовах або в умовах TMCP і використовується для великих суден, морських платформ і критичних навантажувальних-компонентів, які вимагають підвищеного співвідношення міцності-до-ваги.

Як LR AH36, так і LR AH50 є сертифікованою LR-високо{3}}морською сталлю з ударною в’язкістю, випробуваною при 0 градусах, що забезпечує надійну роботу в морських умовах. Їх основна відмінність полягає в рівні міцності: AH36 пропонує мінімальну межу текучості 355 МПа з міцністю на розрив 490-620 МПа, що підходить для загальної -конструкції корпусу, тоді як AH50 забезпечує значно вищу мінімальну межу текучості 500 МПа з міцністю на розрив, що досягає 610-770 МПа, призначений для більш вимогливих{15}}навантажень, що вимагають чудового співвідношення міцності та ваги. Обидва сорти мають контрольований хімічний склад із вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,18-0,21% і зберігають хорошу зварюваність для критичних морських умов, хоча AH50 зазвичай потребує більш точної обробки для досягнення своїх покращених механічних властивостей. Вибір між ними залежить від того, чи вимагає проект збалансовану міцність AH36 чи чудову продуктивність AH50 для більш екстремальних структурних вимог.

Хімічний склад

Механічна властивість