Різниця між сталевою пластиною LR AH46 і LR AH55 - Знання

LR AH46 — це високо-високо{2}}морська сталева пластина, сертифікована Регістром Ллойда (LR) для суднобудування та морського застосування. Він має мінімальну межу текучості 460 МПа та міцність на розрив від 570 до 720 МПа з мінімальним подовженням 19%. Хімічний склад суворо контролюється вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,21% і марганцю 1,00-1,70%. Ця марка зазвичай постачається в стані нормалізованого (N), термомеханічного контрольованого прокату (TM) або загартованого та відпущеного (QT). Ударна в'язкість випробовується при 0 градусах з мінімальною енергією удару 31 Дж (поперечний) і 46 Дж (поздовжній).

LR AH55 — це над-високо{2}}морська сталева пластина, також сертифікована Регістром Ллойда (LR). Він має мінімальну межу текучості 550 МПа і міцність на розрив від 550 до 700 МПа. Хімічний склад містить вуглець менше або дорівнює 0,18% і марганець 0,90-1,60%. Цей сорт потребує глибокої обробки і зазвичай поставляється в умовах TM або QT. Ударна в'язкість випробовується при 0 градусах з мінімальною енергією удару 37 Дж (поперечний) і 55 Дж (поздовжній). Максимальна товщина для подачі TM/QT становить 150 мм.

Як LR AH46, так і LR AH55 є сертифікованою LR-високо{3}}морською сталлю з ударною в’язкістю, випробуваною при 0 градусах, що забезпечує надійну роботу в морських умовах. Основна відмінність між ними полягає в рівні міцності: AH46 забезпечує мінімальну межу текучості 460 МПа з міцністю на розрив 570-720 МПа, що підходить для високоміцних-конструкцій корпусу та морських конструкцій, тоді як AH55 забезпечує значно вищу мінімальну межу текучості 550 МПа, призначену для більш вимогливих-несучих застосувань вимагають особливого співвідношення міцності-до ваги. Обидва сорти мають контрольований хімічний склад із вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,18-0,21% і зберігають хорошу зварюваність для критичних морських умов, хоча AH55 вимагає більш складного легування та вдосконаленої обробки, як TM або QT, щоб досягти своїх покращених механічних властивостей. Вибір між ними залежить від того, чи вимагає проект збалансовану міцність AH46 чи чудову продуктивність AH55 для більш екстремальних структурних вимог.

Хімічний склад

LR AH46 надзвичайно міцний хімічний склад
Оцінка	Макс елемента (%)
Оцінка	C	Si	Мн	P	S	Ал	N
LR AH46	0.21	0.55	1.70	0.035	0.035	0.015	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	кр	Ni	пн
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02

Хімічний склад надзвичайно високої міцності LR AH55
Оцінка	Макс елемента (%)
Оцінка	C	Si	Мн	P	S	Ал	N
LR AH55	0.21	0.55	1.70	0.035	0.035	0.015	0.020
	Nb	V	Ti	Cu	кр	Ni	пн
	0.02-0.05	0.03-0.10	0.02

Механічна властивість

Надвисока міцність LR AH46
Оцінка		Механічна властивість			Тест на удар Шарпі V
Оцінка	Товщина	Врожайність	Розтягнення	Подовження	Ступінь	Енергія 1	Енергія 2
LR AH46	мм	Мін. Мпа	Мпа	Хв %	0	J	J
	t Менше або дорівнює 50	460	570-720	19%		31	46
	50＜t Менше або дорівнює 70	460	570-720	19%		31	46
	70＜t Менше або дорівнює 100	460	570-720	19%		31	46
Примітка: Енергія 1 – це поперечний удар, Енергія 2 – поздовжній

Надвисока міцність LR AH55
Оцінка		Механічна властивість			Тест на удар Шарпі V
Оцінка	Товщина	Врожайність	Розтягнення	Подовження	Ступінь	Енергія 1	Енергія 2
LR AH55	мм	Мін. Мпа	Мпа	Хв %	0	J	J
	t Менше або дорівнює 50	550	670-830	18%		37	55
	50＜t Менше або дорівнює 70	550	670-830	18%		37	55
	70＜t Менше або дорівнює 100	550	670-830	18%		37	55
Примітка: Енергія 1 – це поперечний удар, Енергія 2 – поздовжній

Різниця між сталевим листом LR AH46 і LR AH55