LR AH50 — це високо-високо{2}}морська сталева пластина, сертифікована Регістром Ллойда (LR). Він має мінімальну межу текучості 500 МПа та міцність на розрив від 610 до 770 МПа з мінімальним подовженням 18%. Хімічний склад суворо контролюється з вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,21% і марганцю менше або дорівнює 1,70%, а також мікролегуючих елементів, таких як Nb і V. Ударна в'язкість випробовується при 0 градусах, що вимагає мінімум 33 Дж (поперечний) і 50 Дж (поздовжній). Ця марка зазвичай поставляється в нормалізованих умовах або в умовах TMCP і використовується для критичних компонентів великих суден і морських платформ.
LR AH55 — це над-високо{2}}морська сталева пластина, також сертифікована Регістром Ллойда (LR), розроблена для вимогливих конструкцій. Він має мінімальну межу текучості 550 МПа та міцність на розрив від 550 до 700 МПа. Хімічний склад включає вуглець менше або дорівнює 0,18% і марганець 0,90-1,60%, з такими легуючими елементами, як Cr, Ni та Cu, щоб підвищити міцність, зберігаючи хорошу зварюваність. Ударна в'язкість випробовується при -40 градусах, що вимагає мінімум 47 Дж. Цей сорт поставляється в нормалізованих, загартованих і відпущених умовах (QT) або TMCP і використовується для морських бурових платформ, корпусів кораблів та інших морських споруд.
Як LR AH50, так і LR AH55 є-сертифікованими LR-високоміцними судновими сталями, призначеними для суднобудування та морського застосування. Основна відмінність між ними полягає в рівні міцності та температурі випробування на удар: AH50 забезпечує мінімальну межу текучості 500 МПа з випробуванням на удар при 0 градусах, що підходить для високо-міцної конструкції корпусу, тоді як AH55 забезпечує більш високу мінімальну межу текучості 550 МПа з надзвичайною низько{11}}температурною в’язкістю, випробуваною при -40 градусах, що робить його ідеальним для більш вимогливих таких застосувань, як арктичні морські платформи та критичні несучі конструкції. Обидва сорти мають контрольований хімічний склад і зберігають хорошу зварюваність для критичних морських умов.
Хімічний склад
|
LR AH50 надзвичайно міцний хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH50 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
LR AH55 надзвичайно міцний хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH55 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механічна властивість
|
Надвисока міцність LR AH50 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH50 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній |
|||||||
|
Надвисока міцність LR AH55 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH55 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній |
|||||||







