LR AH55 — це над-високо{2}}морська сталева пластина, сертифікована Регістром Ллойда (LR) для вимогливого суднобудування та морського застосування. Він має мінімальну межу текучості 355 МПа та міцність на розрив від 550 до 700 МПа з мінімальним подовженням 21%. Хімічний склад містить вуглець менше або дорівнює 0,18%, марганець 0,90-1,60%, а також включає такі легуючі елементи, як хром (0,20-0,40%), нікель (0,20-0,80%) і мідь (0,35%). Ударна в'язкість випробовується при -40 градусах, що вимагає мінімум 47 Дж. Ця марка зазвичай поставляється в нормалізованих, загартованих і відпущених умовах (QT) або TMCP і використовується для морських бурових платформ і корпусів суден.
LR AH62 — це над-високо{2}}морська сталева пластина, також сертифікована Регістром Ллойда (LR), розроблена для найвимогливіших конструкційних застосувань. Він має мінімальну межу текучості 620 МПа (або 440 МПа залежно від стандарту) і міцність на розрив від 620 до 800 МПа з мінімальним подовженням 17-19%. Хімічний склад складніший, ніж AH55, з вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,18-0,21%, марганцю 0,90-1,70% і додатковими легуючими елементами, включаючи нікель (0,70-1,80%), хром (0,40-1,60%) і молібден (менше або дорівнює 0,70%) для досягнення чудових механічних властивостей. Ударна в'язкість випробовується при 0 градусах, що вимагає мінімум 41 Дж (поперечний) і 62 Дж (поздовжній). Цей сорт поставляється в нормалізованих умовах або в умовах загартування та відпустки (QT).
Як LR AH55, так і LR AH62 є-сертифіковані LR над-високо{4}}морські сталі, розроблені для суднобудування та морських застосувань. Їх основні відмінності полягають у рівні міцності та низьких{6}}температурних характеристиках: AH55 пропонує діапазон міцності на розрив 550-700 МПа з чудовою низькотемпературною в’язкістю, випробуваною при -40 градусах, що робить його ідеальним для арктичних морських платформ; в той час як AH62 забезпечує значно вищу міцність (до 800 МПа на розрив) і використовує більш складний дизайн сплаву з додаванням Ni, Cr і Mo для досягнення його покращених механічних властивостей. Обидва сорти мають контрольований хімічний склад і зберігають хорошу зварюваність для критичних морських умов.
Хімічний склад
|
LR AH55 надзвичайно міцний хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH55 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
LR AH62 надзвичайно міцний хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH62 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механічна властивість
|
Надвисока міцність LR AH55 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH55 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній |
|||||||
|
Надвисока міцність LR AH62 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH62 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній |
|||||||







