S355G7+M – це термомеханічний прокат (TMCP), морська конструкційна сталь, сертифікована згідно з EN 10225 для стаціонарних морських конструкцій, фундаментів вітрових турбін і нафтогазових платформ. Суфікс «+M» вказує на процес термомеханічної прокатки, який покращує структуру зерна шляхом контрольованої прокатки та охолодження без додаткової термічної обробки. Він має мінімальну межу текучості 355 МПа (для товщини менше або дорівнює 25 мм) і міцність на розрив від 470 до 630 МПа з мінімальним подовженням 22%. Ударна в'язкість випробовується при -40 градусах з мінімальною потребою в енергії 50 Джоулів (поздовжній). Хімічний склад містить вуглець менше або дорівнює 0,12%, марганець 1,00-1,65%, сірку менше або дорівнює 0,005%.
S355G8+M також є конструкційною сталлю для термомеханічного прокату в морських умовах, сертифікованою згідно з EN 10225, яка має той самий мінімальний межа текучості 355 МПа та діапазон міцності на розрив 470-630 МПа, що й G7 .. Як і G7, вона пройшла ударні випробування при -40 градусах з мінімумом 50 Джоулів. Однак S355G8+M пропонує більш суворий контроль хімічного складу, включаючи нижчу межу сірки (менше або дорівнює 0,007% порівняно з менше або дорівнює 0,010%) і нижчий вміст фосфору (менше або дорівнює 0,020%). Більше число "G" (G8 проти G7) означає більш суворі вимоги до міцності та чистоти.
І S355G7+M, і S355G8+M — це термомеханічна катана морська конструкційна сталь відповідно до EN 10225 з однаковими механічними властивостями (мінімальна текучість 355 МПа, міцність на розтяг 470-630 МПа) і вимогами до удару (-40 градусів, 50 Дж). Основна відмінність між ними полягає в хімічній чистоті: S355G7+M підходить для загального застосування в морі, тоді як S355G8+M має суворіші обмеження на вміст сірки (менше або дорівнює 0,007%) і фосфору, пропонуючи підвищену міцність при низьких температурах і зварюваність для більш вимогливих морських конструкцій. Обидва сорти зберігають хорошу зварюваність і доступні для товщини до 100 мм. Вибір між ними залежить від того, чи вимагає проект стандартну морську продуктивність (G7) чи підвищену чистоту та міцність для критичних застосувань (G8).
Механічні властивості сталевої пластини S355G7+M:
| Товщина (мм) | |||||||
| S355G7+M | Менше або дорівнює 16 | >16 Менше або дорівнює 25 | >25 Менше або дорівнює 40 | >40 Менше або дорівнює 63 | >63 Менше або дорівнює 100 | > 100 | |
| Межа текучості (більше або дорівнює МПа) | 355 | 355 | 345 | 335 | 325 | 325 | |
| Менше або дорівнює 100 | > 100 | ||||||
| Міцність на розрив (МПа) | 470-630 | 470-630 | |||||
Технічне майно дляСталева пластина S355G8+M:
| Товщина (мм) | |||||||
| S355G8+M | Менше або дорівнює 16 | >16 Менше або дорівнює 25 | >25 Менше або дорівнює 40 | >40 Менше або дорівнює 63 | >63 Менше або дорівнює 100 | > 100 | |
| Межа текучості (більше або дорівнює МПа) | 355 | 355 | 345 | 335 | 325 | 325 | |
| Менше або дорівнює 100 | > 100 | ||||||
| Міцність на розрив (МПа) | 470-630 | 470-630 | |||||
Хімічний склад сталевого листа S355G7+M
| Склад основних хімічних елементів сталевого листа S355G7+M | ||||||||
| C | Si | Мн | P | S | кр | пн | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.00-1.65 | 0.020 | 0.010 | 0.25 | 0.08 | 0.06 | 0.08 |
| Ni | Альт | Cu | N | Nb | Ti | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.50 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.060 | 0.90 | |
Хімічний склад дляСталева пластина S355G8+M
| Склад основних хімічних елементівСталева пластина S355G8+M | ||||||||
| C | Si | Мн | P | S | кр | пн | Nb+V | Nb+V+Ti |
| 0.14 | 0.15-0.55 | 1.00-1.65 | 0.020 | 0.007 | 0.25 | 0.08 | 0.06 | 0.08 |
| Ni | Альт | Cu | N | Nb | Ti | V | Cr+Mo+Ni+Cu | |
| 0.50 | 0.015-0.055 | 0.30 | 0.010 | 0.040 | 0.025 | 0.060 | 0.90 | |







