S355G7+N і S355G8+N — це нормалізовані дрібнозернисті-конструкційні сталеві пластини, що відповідають європейському стандарту EN 10025-4. Позначення вказує на мінімальну межу текучості 355 МПа, а суфікс «+N» вказує на нормовані умови доставки. Критичний компонент "G" позначає ці класи для використання при низьких (-нульових) температурах, де "G7" і "G8" вказують на гарантовану мінімальну енергію удару V-образного вирізу Шарпі (у Джоулях) при певній температурі випробування. Ці марки розроблені для критичних зварних конструкцій, що працюють в арктичних і екстремально холодних середовищах, таких як морські платформи, резервуари для зберігання СПГ, корпуси криголамів і мости в холодних регіонах.
Ключові відмінності:
Основна відмінність полягає в їх -низькотемпературній міцності. Обидва класи перевіряються при -50 градусах. Однак S355G7+N гарантує мінімальну енергію удару 27 Джоулів, тоді як S355G8+N гарантує вищий мінімум 40 Джоулів за тієї самої температури. Це робить S355G8+N більш міцним матеріалом, забезпечуючи більший запас міцності проти крихкого руйнування під час найсуворішої експлуатації при низьких температурах.
Для досягнення цієї підвищеної міцності для S355G8+N потрібен більш досконалий металургійний процес. У той час як в обох сортах використовується метод дрібного-зерна та нормалізація, S355G8+N зазвичай передбачає суворіший контроль над хімічним складом (зокрема, нижчий рівень фосфору та сірки для покращення чистоти) та параметрами обробки, щоб забезпечити більш однорідну та-стійку до дефектів мікроструктуру. Отже, виготовлення та зварювання S355G8+N може вимагати дещо суворіших процедур для збереження його надзвичайної міцності в зоні термічного-впливу зварювання, часто вимагаючи кваліфікованих витратних матеріалів для зварювання та контрольованого підведення тепла. Вибір між G7 і G8 є прямою відповіддю на конкретні норми проектування та фактори безпеки: S355G8+N призначено для найбільш критичних застосувань, де найвища гарантована міцність при -50 градусах не-підлягає обговоренню, тоді як S355G7+N забезпечує чудову продуктивність для вимогливого, але трохи менш критичного низькотемпературного обслуговування.
Хімічний складS355G7+N
|
S355G7+NХімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
S355G7+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
Хімічний складS355G8+N
|
S355G8+N Хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
S355G8+N |
0.14 |
0.15-0.55 |
1.0-0.01 |
0.02 |
0.01 |
0.0055 |
0.01 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.04 |
0.06 |
0.025 |
0.3 |
0.25 |
0.5 |
0.08 |
|
Механічні властивості S355G7+N
|
S355G7+N високавластивість міцності |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
S355G7+N |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
-40 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 63 |
355 |
470-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
63<t Менше або дорівнює 100 |
325 |
490-630 |
22% |
50 |
50 |
||
|
Примітка: Енергія 1 – це поперечний удар, Енергія 2 – поздовжній |
|||||||
Хімічний складS355G8+N
|
Оцінка |
S355G8+N Механічні властивості (хв.) |
||||||||
|
Міцність на розрив |
Межа текучості |
Подовження |
|||||||
|
Товщина (мм) |
Товщина t - мм |
||||||||
|
Менше або дорівнює 100 |
>100 |
Менше або дорівнює 16 |
16<> |
25<> |
40<> |
63<> |
100<> |
% |
|
|
S355G8+N |
470/630 |
460/620 |
355 |
355 |
345 |
335 |
325 |
320 |
22 |







