S355M і S355ML — це конструкційні сталеві пластини європейського стандарту (EN 10025-4) з однаковою міцністю (мінімальна текучість 355 МПа) і хімічним складом, що відрізняються лише визначеною ударною в’язкістю, причому S355ML пропонує чудову низьку -температуру (перевірено при -50 градусах) порівняно з S355M (перевірено при -20 градусах). Буква «M» позначає прокатку з термомеханічним контролем (TMCP), що робить їх чудовими для важких зварних конструкцій, таких як мости та морські платформи, але S355ML вибрано для холодніших середовищ, де критична в’язкість при мінусовій температурі.
S355M проти S355ML – Єдина справжня різниця – температура удару
У стандарті EN 10025-4 S355M і S355ML по суті однакові сталі – ідентичний хімічний склад, ідентичні вимоги до міцності, ідентична зварюваність, ідентичні умови доставки TMCP.
Єдиною відмінністю є температура випробування на удар за Шарпі:
S355M → протестовано при –20 градусах (мінімум 40 Дж поздовжньо)
S355ML → протестовано при –50 градусах (мінімум 27 Дж поздовжньо)
Все інше на 100% те саме.
Ця єдина відмінність робить S355ML обов’язковим вибором, коли розрахункова або експлуатаційна температура нижче –20 градусів (морські вітряні башти, арктичні споруди, мости в холодних-регіонах, самопідйомні-бурові установки, напірні труби в альпійських районах тощо). S355M цілком достатньо для звичайних структурних застосувань, де найнижча робоча температура залишається вище –20 градусів.
На практиці S355ML став домінуючим класом, тому що більшість сучасних проектів (особливо офшорних вітрових і нафтогазових установок) вказують розрахункову температуру –40 градусів або –50 градусів, щоб бути в безпеці.
Хімічний склад – аналіз ковша проти аналізу продукту
|
елемент |
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Nb |
V |
Все разом |
Ti |
кр |
Ni |
пн |
Cu |
N |
CEV макс |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
S355M і S355ML |
0.14 |
0.50 |
1.60 |
0.025 |
0.020 |
0.05 |
0.10 |
Більше або дорівнює 0,020 |
0.05 |
0.30 |
0.50 |
0.10 |
0.55 |
0.015 |
0.39 |
Аналіз продукції – дозволені відхилення
|
елемент |
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Nb |
V |
Все разом |
Ti |
кр |
Ni |
пн |
Cu |
N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Допустимі відхилення |
+0.02 |
+0.05 |
+0.10 |
+0.005 |
+0.005 |
+0.01 |
+0.02 |
+0.03* |
+0.03 |
+0.01 |
+0.05 |
+0.05 |
+0.03 |
+0.03 |
Механічні властивості
|
Товщина t (мм) |
Мінімальний вихід ReH (МПа) |
Розтягнення Rm (МПа) |
Мінімальне подовження A (%) |
Удар KV min (J) поздовжній |
|---|---|---|---|---|
|
Менше або дорівнює 16 |
355 |
470–630 |
22 |
S355M: 40 Дж при –20 градусах S355ML: 27 Дж при –50 градусах |
|
>16 Менше або дорівнює 40 |
345 |
470–630 |
22 |
те саме |
|
>40 Менше або дорівнює 63 |
335 |
470–630 |
22 |
те саме |
|
>63 Менше або дорівнює 80 |
325 |
470–630 |
22 |
те саме |
|
>80 Менше або дорівнює 100 |
315 |
470–630 |
22 |
те саме |
|
>100 Менше або дорівнює 120 |
305 |
450–610 |
22 |
те саме |
|
>120 Менше або дорівнює 150 |
295 |
450–610 |
22 |
те саме (варіант 3 необхідний для t > 120 мм) |
|
>150 Менше або дорівнює 200 |
285–295** |
450–610 |
22 |
те саме (за домовленістю з млином) |
застосування
|
Фактор |
S355M |
S355ML |
Рекомендація |
|---|---|---|---|
|
Службова температура |
Більше або дорівнює –20 градусам |
Більше або дорівнює –50 градусам |
Використовуйте S355ML для офшорних вітрових, арктичних і холодних регіонів |
|
Необхідна енергія удару |
40 Дж при –20 градусах |
27 Дж при –50 градусах |
S355ML обов’язковий, якщо специфікація вимагає –40/–50 градусів розрахункової температури |
|
Різниця в ціні |
Базовий рівень |
+80–150 доларів США/тонна (середнє значення 2025 р.) |
Преміум S355ML легко виправдовується економією ваги та безпекою |
|
Наявність на складі |
Дуже високий |
Найвищий (найбільш затребуваний сорт у всьому світі) |
Обидва завжди на складі Gangsteel |
|
Зварюваність |
Ідентичний (CEV менше або дорівнює 0,39) |
Ідентичний |
Без різниці |
|
Економія ваги проти S355J2 |
~15–20 % |
~15–20 % |
Те саме |
Зварюваність і виготовлення – ідентична продуктивність
Обидва сорти мають однаковий дуже низький CEV (типовий 0,34–0,37 фактичний), тому поведінка при зварюванні однакова:
Попереднє нагрівання не потрібне для товщини до 80 мм (у багатьох випадках навіть 100 мм)
Рекомендовані витратні матеріали з низьким-воднем (H10 макс. дифузійний водень)
Максимальне підведення тепла 3,5–4,5 кДж/мм для збереження міцності ЗТВ
PWHT не вимагається, якщо не зазначено
,
