Специфікація стандарту EN10028-5 для зварюваних дрібнозернистих сталей, термомеханічного прокату.
EN10028-5 охоплює марки сталі трьох видів якості:
а) основний ряд (П...М)
б) серії з низькотемпературними властивостями до -40 градусів (P...ML1);
c) серії з низькотемпературними властивостями до -50 градусів (P...ML2).

Додаткова технологія: тест HIC|NACE MR0175|Z15|Z25|Z35
Товщина: від 6 мм до 300 мм,
Ширина: від 1500 мм до 4050 мм,
Довжина: від 3000 мм до 15000 мм
EN 10028-5 Сталева пластина посудини під тиском P355Mповинні бути під термомеханічною прокаткою під час виробництва з мінімальною межею текучості 355 МПа. Що стосується сталевого листа P355M для посудин високого тиску, P скорочення від сталі для посудин високого тиску та котлів, цифра 355 означає мінімальну межу текучості для цієї сталі 355 МПа, M скорочення для термічної обробки термомеханічної прокатки та виконання випробувань на вплив низької температури при мінусовій температурі. 20 сантиградусів.
EN10028-5 P355M Хімічний склад і механічні властивості посудини під тиском і сталевої пластини котла
|
EN10028-5 P355MХімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
P355M |
0,14 |
0,50 |
1,60 |
0,025 |
0,020 |
0,020 |
0,015 |
|
Nb |
V |
Ti |
Ni |
пн |
|
|
|
|
0,05 |
0,10 |
0,05 |
0,50 |
0,20 |
|
|
|
|
Оцінка |
P355M Механічні властивості |
|||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
|
|
P355M |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
|
6-16 |
355 |
450-610 |
22% |
|
|
16-40 |
355 |
450-610 |
22% |
|
|
40-63 |
345 |
450-610 |
22% |
|
EN10028-5 P355M Застосування сталевої пластини для резервуарів високого тиску та котлів
Посудини для хімічних реакцій
EN10028-5 P355M Сталева пластина для котлів і резервуарів під тиском використовується в реакціях синтезу (таких як колони синтезу аміаку на заводах з виробництва добрив і реактори полімеризації на хімічних заводах). Він повинен витримувати високі температури та тиск (наприклад, вежа синтезу аміаку працює при тиску 30 МПа та температурі 450 градусів) і середню корозію (наприклад, водень і кислотні гази), щоб запобігти витоку або структурному збою під час процесу реакції.
Нафтохімічні резервуари та вежі для зберігання
EN10028-5 P355M Сталева пластина для низькотемпературних резервуарів під тиском використовується в резервуарах для зберігання сирої нафти, зрідженого природного газу (СПГ) і зрідженого нафтового газу (LPG), а також у ректифікаційних і абсорбційних вежах при переробці нафти: резервуари для зберігання нормальної температури та тиску (такі як резервуари для сирої нафти); низько{4}}температурні резервуари для зберігання (такі як резервуари для зберігання СПГ з низькими температурами до -162 градусів) потребують сталевих листів із чудовою низькотемпературною в’язкістю, щоб уникнути крихкого руйнування сталі за низьких температур; башти гідрогенізації високого тиску (нафтохімічний процес гідроочистки).
Теплообмінні посудини
EN10028-5 P355M Високо{3}}якісна котельна сталь використовується в обладнанні для середнього теплообміну (такому як кожухотрубні-теплообмінники та пластинчасті теплообмінники). Їх оболонки та трубні решітки повинні витримувати почергові гарячі та холодні удари, забезпечувати стійкість до втоми та уникати розтріскування зварних швів, спричинене частими змінами температури.
Металургійна промисловість
«Доменна піч гарячого дуття» на металургійних заводах (де зберігається високо{0}}температурне гаряче повітря з тиском 0,5-1,5 МПа та температурою 1200 градусів) використовує високо{6}}температурну стійкість EN10028-5 P355M гарячекатаний лист для своєї оболонки; "автоклав" при виплавці кольорових металів (наприклад, автоклав для вилуговування при гідрометалургійній виплавці міді) повинен бути стійким до кислотної корозії, і зазвичай використовується сталевий лист із посудини під тиском EN10028-5 P355M.
EN10028-5 P355M посудина під тиском і сталева пластина котла Інша назва
Сталева пластина котла EN10028-5 P355M, сталева пластина резервуара під тиском EN10028-5 P355M, сталева пластина резервуарів для зберігання EN10028-5 P355M. Сталева пластина теплообмінника EN10028-5 P355M.
Додаткова умова
UT (ультразвукове дослідження), AR (тільки як гарячекатаний), TMCP (термічна механічна контрольна обробка), N (нормалізована), Q+T (загартована та відпущена), випробування на напрямок Z (Z15, Z25, Z35), випробування на удар шарпі V-, випробування третьої сторони (наприклад, випробування SGS), дробеструйна обробка та фарбування з покриттям.
Якщо ви хочете дізнатися більше про продукти GNEE, ви можете надіслати електронний лист на адресуalloy@gneesteelgroup.com.Ми будемо раді вам допомогти.
| Сорти плит для резервуарів під тиском, що постачаються GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 клас A | ASTM A202 клас B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 клас A | ASTM A203 клас B | ASTM A203 клас D | ASTM A203 клас E | |
| ASTM A203 клас F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 клас A | ASTM A204 клас B | ASTM A204 клас С | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 клас А | ASTM A285 клас B | ASTM A285 клас С | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 клас A | ASTM A299 клас B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 клас A | ASTM A302 клас B | ASTM A302 клас С | ASTM A302 клас D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 клас 5 клас1 | ASTM A387 клас 5 клас2 | ASTM A387 клас 11 клас1 | ASTM A387 клас 11 клас2 | |
| ASTM A387 клас 12 клас1 | ASTM A387 клас 12 клас2 | ASTM A387 клас 22, клас1 | ASTM A387 клас 22, клас2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 клас 60 | ASTM A515 клас 65 | ASTM A515 клас 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 клас 55 | ASTM A516 клас 60 | ASTM A516 клас 65 | ASTM A516 клас 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 клас А | ASTM A517 клас B | ASTM A517 клас E | ASTM A517 клас F | |
| ASTM A517 Клас P | ASTM A517 клас J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 клас A, клас1 | ASTM A533 клас B, клас 1 | ASTM A533 клас C, клас 1 | ASTM A533 клас D, клас 1 | |
| ASTM A533 клас A, клас2 | ASTM A533 клас B, клас 2 | ASTM A533 клас C, клас 2 | ASTM A533 клас D, клас 2 | ||
| ASTM A533 клас A, клас3 | ASTM A533 клас B, клас 3 | ASTM A533 клас C, клас 3 | ASTM A533 клас D, клас 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 клас 1 | ASTM A537, клас 2 | ASTM A537, клас 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 клас А | ASTM A662 клас B | ASTM A662 клас С | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







