►Мехнічна властивість для сталевої пластини котла SA387GR11CL2:
| Міцність виходу (більше або дорівнює МПА) | Міцність на розтяг (MPA) | Подовження більше або дорівнює,% | |
| 310 | 515-690 | 200 мм | 50 мм |
| 18 | 22 | ||
►Хімічний склад для сталевої пластини CL2 сталевої сталі CL2 (аналіз продукту максимум%)
| Основні хімічні елементи Склад SA387GR11CL2 | ||||||
| C | Сина | Мн | P | S | Mo | Cr |
| 0.04-0.17 | 0.44-0.86 | 0.35-0.73 | 0.035 | 0.035 | 0.40-0.70 | 0.94-1.56 |
Технічні вимоги та додаткові послуги для SA387GR11CL2:
♦ Модельована публікація - зварена термічна обробка (PWHT)
♦ Нормалізована та загартована термічна обробка
♦ Ультразвукова експертиза відповідає ASME SA578, SA577, SA435
♦ Прокат за стандартним NACE MR-0175 (HIC+SSCC)
♦ Виданий сертифікат тесту Orginal Mill відповідно до формату EN 10204 3.1/3.2
♦ Вибух і фарбування, різання та зварювання відповідно
Закінчення сталевої пластини - Тестування продуктивності
Сформульовані відповідні внутрішні компоненти управління, а діапазон коливань хімічного складу суворо контролюється для забезпечення стабільних властивостей сталевої пластини. Операції з контролю інгредієнтів та виплавки посилюються для ефективного контролю вмісту шкідливих елементів, таких як SN, SB, AS та Cu. Знижений вміст P і S покращує чистоту сталі, зменшує температуру та підвищує високу стійкість до корозійної температури. Нагрівання контролюється для забезпечення часу нагрівання та температури, а контрольоване прокатка використовується для забезпечення притаманної якості сталевої пластини. Суворий контроль процесів прокатки та термічної обробки забезпечує сталеву пластину, що досягає відповідної мікроструктури та розміру зерна, забезпечуючи відмінні загальні показники.
