SA573 Grade 65 і Grade 70 – це високо-міцні пластини з конструкційної вуглецевої сталі відповідно до стандартів ASTM/ASME, відомі своєю підвищеною міцністю, які використовуються у важких конструкціях і резервуарах; Клас 70 забезпечує більш високу міцність (70-90 ksi на розтягування), ніж клас 65 (приблизно 400-490 МПа), причому обидва вимагають хорошої ударної в'язкості, що робить їх придатними для зварювання, де потрібні покращені механічні властивості.
Механічні властивості м’якої сталі SA573 класу 65
| Оцінка | C | Мн | P | S | Si | Nb | V |
| SA573Gr.65 | Менше або дорівнює 0,24 | 0.85-1.20 | Менше або дорівнює 0,035 | Менше або дорівнює 0,04 | 0.15-0.40 | - | - |
Механічні властивості м’якої сталі SA573 класу 70
|
Межа текучості (більше або дорівнює МПа) |
Міцність на розрив (МПа) |
Відносне подовження більше або дорівнює,% |
|
|
290 |
485-620 |
200 мм |
50 мм |
|
18 |
21 |
||
Хімічний склад вуглецевої сталі SA573 класу 65 (тепловий аналіз макс.%)
| Оцінка | Товщина | Врожайність Сила |
Розтягнення Сила |
Подовження | Тест на удар Шарпі V | ||
| Ступінь | Енергія 1 | Енергія 2 | |||||
| SA573Gr.65 | мм | Мін. Мпа | Мпа | Хв % | - | J | J |
| 5＜t Менше або дорівнює 300 | 240 | 450-530 | 20 | ||||
Хімічний склад вуглецевої сталі SA573 класу 70 (тепловий аналіз макс.%)
|
Склад основних хімічних елементів SA573 Grade 70 |
|||||
|
Товщина (мм) |
C |
Si |
Мн |
P |
S |
|
T Менше або дорівнює 13 |
0.27 |
0.15-0.40 |
0.85-1.20 |
0.035 |
0.04 |
|
13<> |
0.28 |
||||
Ключові відмінності та подібності
Стандарт: обидва підпадають під ASTM A573/ASME SA573, вказуючи структурну якість, повністю оброблену, дрібнозернисту сталь.
Міцність: Марка 70 міцніша, має вищу міцність на розрив (70-90 ksi або 485-620 МПа) і межу текучості (близько 42 ksi або 290 МПа) порівняно з Grade 65.
Жорсткість: обидва створені для покращеної міцності з надрізами, що має вирішальне значення для застосування в холодну погоду або там, де удари викликають занепокоєння, наприклад, резервуари для зберігання.
Застосування: використовується в загальних конструкційних роботах, важкому машинобудуванні, зварних конструкціях і резервуарах для зберігання, часто вимагаючи спеціальних випробувань на удар за Шарпі.
