Загальний опис
SA612 / SA612Mце листова сталь з вуглецю, марганцю і кремнію (C–Mn–Si), розроблена для зварних посудин під тиском, що працюють при помірних і низьких температурах.
Він широко використовується для сферичних резервуарів, резервуарів для зберігання й-обладнання для підтримки тиску в таких галузях, як нафтова, хімічна промисловість, виробництво електроенергії, котли, металургія та міські газові системи.
Позначення Пояснення
Позначення SA612 / SA612M має наступне значення:
"SA": сталева пластина для посудини під тиском ASME
«612»: вказує на рівень міцності, визначений у стандарті
"M": Метрична версія специфікації пластини посудини під тиском
Застосовні стандарти та вимоги до якості
1 Стандарти
Листи сталеві SA612 / SA612M виготовляються відповідно до:
ASME SA612 / SA612M
ASTM A612 / A612M
2 Розміри, форма та допуски
Розміри, форма, зовнішній вигляд і допустимі допуски плити відповідають SA-20M
Допуск на товщину: 0 / +1.10 мм
3 Якість поверхні
Якість поверхні повинна відповідати вимогам SA20 / SA20M
Ремонт зварних швів на поверхні плити не допускається
Ультразвуковий контроль (UT)
Ультразвукове обстеження може проводитися відповідно до:
ASTM A578, рівень A
ASTM A578, рівень B
ASTM A578, рівень C
Застосовуваний стандарт UT і рівень приймання повинні бути чітко визначені в договорі купівлі-продажу.
Умови доставки
Відповідно до вимог користувача сталеві пластини SA612 / SA612M можуть поставлятися в таких умовах:
Гарячекатаний
Унормований
Загартований
Нормалізований + загартований
1 Контрольоване кочення
Контрольоване кочення досягається шляхом оптимізації:
Хімічний склад
Температура нагріву
Температура прокатки
Графік деформації
Цей процес покращує структуру аустенітного зерна та покращує міцність і в’язкість.
2 Нормалізація
Сталеві пластини нагрівають вище температури перетворення, а потім охолоджують на повітрі до:
Уточніть зернисту структуру
Поліпшення міцності
Підвищення рівномірності механічних властивостей
3 Загартування
Після загартування сталь повторно нагрівають нижче температури загартування та охолоджують до:
Трохи зменшити твердість
Значно покращує міцність
Стабілізують мікроструктуру
Діапазон розмірів
Товщина: 8 – 220 мм
Ширина: 1000 – 3500 мм
Довжина: 4000 – 17000 мм
Хімічний склад (мас.%)
| елемент | Зміст |
|---|---|
| C | Менше або дорівнює 0,25 |
| Мн | 1.00 – 1.50 |
| P | Менше або дорівнює 0,03 |
| S | Менше або дорівнює 0,02 |
| Si | 0.15 – 0.50 |
| Cu | Менше або дорівнює 0,35 |
| Ni | Менше або дорівнює 0,25 |
| кр | Менше або дорівнює 0,25 |
| пн | Менше або дорівнює 0,08 |
| V | Менше або дорівнює 0,08 |
| Nb | Менше або дорівнює 0,02* |
| Ti | Менше або дорівнює 0,03 |
| Ал | Більше або дорівнює 0,020 |
* Вміст Nb може бути збільшений до менше або дорівнює 0,05% (термічний аналіз) і менше або дорівнює 0,06% (аналіз продукту).
Механічні властивості
| Власність | Менше або дорівнює 12,5 мм | 12,5 – 25 мм |
|---|---|---|
| Міцність на розрив (МПа) | 570 – 725 | 560 – 695 |
| Межа текучості (МПа) | Більше або дорівнює 345 | Більше або дорівнює 345 |
| Подовження (200 мм), % | Більше або дорівнює 16 | Більше або дорівнює 16 |
| Подовження (50 мм), % | Більше або дорівнює 22 | Більше або дорівнює 22 |
| Удар Шарпі з V-надрізом (–40 градусів, поперечний) | Середнє більше або дорівнює 27 Дж | Середнє більше або дорівнює 27 Дж |
Примітка: значення подовження залежать від вибраної довжини калібру; коли вибрано одну довжину калібру, інша не застосовується.
Виробництво та процес різання
1 Процес виготовлення
Первинне виробництво сталі → LF рафінування → VD вакуумна дегазація → Безперервне лиття (або лиття в зливки) → Очищення поверхні → Нагрівання та прокатка → Контроль поверхні → Ультразвукове випробування партій → Термообробка → Різання та відбір зразків → Механічні випробування → Складування
2 Методи різання
Сталеві пластини SA612 / SA612M можна обробляти за допомогою:
Газове різання
Плазмова різка
Лазерне різання
Стрижка
Різання дроту
Водоструменеве різання під-надвисоким{1}}тиском
Для товстих листів найекономнішим і ефективнішим є полум’яне різання, для тонших – плазмове або лазерне різання.
3 Вибір процесу різання
Товщина пластини Менше або дорівнює 20 мм: бажано плазмове або лазерне різання з ЧПУ
Товщина пластини більше або дорівнює 30 мм: для кращої ефективності та контролю витрат рекомендовано полум’яне різання з ЧПУ
1. Що таке сталева пластина SA612?
Сталева пластина SA612 — це оброблена вуглецево-марганцево-кремнієва (C–Mn–Si) сталь для посудин під тиском, виготовлена відповідно до стандартів ASME SA612/SA612M і ASTM A612/A612M.
Призначений для зварних посудин під тиском, що працюють при помірних і низьких температурах, вимагаючи високої міцності та надійної в'язкості.
2. Який типовий температурний діапазон застосування SA612?
Сталева пластина SA612 підходить для помірних і низьких-температур, а випробування на удар зазвичай проводять при –40 градусах.
Це робить SA612 придатним для посудин під тиском, які піддаються:
Сезонні низькі температури
Термоцикл-запуск і вимикання
Середній{0}}тиск, не-кріогенне середовище
3. Який діапазон товщини сталевої пластини SA612?
Відповідно до ASTM A612/A612M та ASME SA612/SA612M:
Стандартна максимальна товщина: менше або дорівнює 25 мм (1 дюйм)
У промисловому виробництві пластини SA612 можуть поставлятися в:
Діапазон товщин: 8 – 120 мм (за умови технічного узгодження)
| Інша сталева плита GNEE | ||||
| Ім'я | матеріал | Специфікація (мм) | тонн | Зауваження |
| Плакована сталева пластина | P265GH+410,S355JR+410,A516Gr70+316, A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410,A537CL1+904L, A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ,A516Gr70+410,A516Gr70+904L |
2-300 мм (основна плита), 1-50 мм (композитна пластина) | / | UT, AR, TMCP. Нормалізований, загартований і відпущений, випробування в напрямку Z, випробування на удар за Шарпі V-NotchТест третьої сторони, покриття або дробеструйна обробка та фарбування. |
| Низьколегований | Q345A, Q345B, Q345C, Q345D, Q345E, Q390, Q420, Q460C, ST52-3, S355J2+N, SS400, SA302GrC, S275NL, 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | Нормалізація, загартована, контрольована прокатка, гаряча прокатка, гаряча прокатка, 1-а перевірка, 2-я перевірка, 3-я перевірка |
| Пластина резервуара під тиском | Q245R, Q345R, Q370R, 16MnDR, 09MnNiDR, 15CrMoR, 14Cr1MoR, 12Cr2Mo1R, SA516Gr60, SA516Gr70, SA516Gr485, SA285, SA387Gr11, SA387Gr12, SA387Gr22, P265, P295, P355GH, Q245R(R-HIC),Q345R(R-HIC) | 3 - 300 | 8650 | Нормалізація, загартована, контрольована прокатка, гаряча прокатка, гаряча прокатка, 1-а перевірка, 2-я перевірка, 3-я перевірка |
| Пластина-високої міцності | WH785D/E, Q960D/E, Q890D/E, WH60D/E, WH70B, Q550D, Q590D, Q690D/E | 8 - 120 | 3086.352 | Загартований і загартований |
| Знос{0}}стійка пластина | NM360, NM400, NM450, NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | Загартований і загартований |
| Мостова плита | Q235qC, Q345qC, Q370qC, Q420qC, Q345qDNH, Q370qDNH, A709 - 50F - 2, A709 - 50T - 2 | 8 - 200 | ||
