У Японії розроблено SM490A SM490B.C. SM490YA. Сталі SM490YB як комерційні матеріали. Особливістю цієї сталі є те, що розмір зерна становить близько 3 мкм, що на-третину менше, ніж у звичайних сталей. Тому міцність на розрив стає в 1,5 рази більшою. Природно, твердість стає високою, а також покращується зносостійкість і довговічність.
При практичному використанні сталі обробка, як механічна обробка або шліфування, впливає на поверхневий шар сталі. Тому важливо розуміти стан залишкової напруги нових дрібно{1}}зернистих матеріалів. Деякі дослідники досліджували поверхневий стан залишкової напруги шліфованих сталей за допомогою рентгенівського вимірювання напруги у колишній традиційній сталі, оскільки відношення глибини проникнення рентгенівських-променів до відстані між стінками зерен у дрібно-зернистій сталі є високим порівняно зі звичайною сталлю. У цьому дослідженні були виготовлені зразки зі сталі NFG і звичайної сталі JIS-SM490. Хімічний склад двох матеріалів однаковий. Потім обидва зразки піддалися двом аналогічним механічним обробкам. Залишкові напруги шліфованих і полірованих зразків були отримані за допомогою рентгенівського вимірювання напруги трьома методами аналізу.
SM490 є початковим матеріалом NFG600, який очищається шляхом сильної пластичної деформації та швидкого гарту. Хімічний склад двох матеріалів однаковий. Вони складалися з фериту та перліту, однак кожен середній розмір зерна був різним. Середній розмір зерна NFG600 і SM490 становив 3 мкм і 15 мкм відповідно. Відповідно, механічні властивості NFG600 відрізнялися від SM490, як і очікувалося за співвідношенням Холла-Петча. Механічні властивості, отримані за допомогою випробування на розтягування та мікротесту на твердість за Віккерсом, підсумовані нижче.
JIS G3106-2008 Сталевий прокат для зварних конструкцій
|
Оцінка |
Товщина (мм) |
Хімічний склад % |
Механічні властивості |
||||||||||||||
|
Випробування на розтяг |
Тест на удар |
||||||||||||||||
|
Межа текучості Н/мм² |
Міцність на розрив Н/мм² |
Подовження |
Тест темп ( ступінь ) |
Шарпі Середня поглинена енергія (Джоуль) |
Тестовий зразок |
||||||||||||
|
C (макс.) |
Si (макс.) |
Мн |
P (макс.) |
S (макс.) |
Товщина (мм) |
Товщина (мм) |
Тест Шматок |
% (хв) |
|||||||||
|
t Менше або дорівнює 16 |
16＜t Менше або дорівнює 40 |
40＜t Менше або дорівнює 75 |
75＜t Менше або дорівнює 90 |
||||||||||||||
|
SM490A |
t Менше або дорівнює 50 |
0.20 |
0.55 |
1,65 макс |
0.035 |
0.035 |
325 хв |
315 хв |
295 хв |
295 хв |
490~610 |
6 Менше або дорівнює t Менше або дорівнює 16 16＜t Менше або дорівнює 50 40＜t |
№1А №1А №4 |
17 21 23 |
─ |
─ |
|
|
50＜t Менше або дорівнює 90 |
0.22 |
||||||||||||||||
|
SM490B |
t Менше або дорівнює 50 |
0.18 |
0.55 |
1,65 макс |
0 |
27 хв |
|||||||||||
|
50＜t Менше або дорівнює 65 |
0.20 |
||||||||||||||||
|
SM490C |
t Менше або дорівнює 50 |
0.18 |
0.55 |
1.65 макс |
0 |
47 хв |
|||||||||||
|
SM490YA |
t Менше або дорівнює 50 |
0.20 |
0.55 |
1,65 макс |
0.035 |
0.035 |
365 хв |
355 хв |
335 хв |
325 хв |
490~610 |
6 Менше або дорівнює t Менше або дорівнює 16 16＜t Менше або дорівнює 50 40＜t |
№1А №1А №4 |
15 19 21 |
─ |
─ |
|
|
SM490YB |
0 |
27 хв |
|||||||||||||||
Зауваження:1. За потреби можуть бути додані елементи сплаву, відмінні від тих, що наведені у таблиці вище.
2. Випробування на удар можна застосувати до сталі товщиною понад 12,0 мм.
3. SM570 виробляється компанією Thermo-Mechanical Controlled Process (TMC).
4. Вуглецевий еквівалент＝C＋Mn/6＋Si/24＋Ni/40＋Cr/5＋Mo/4＋V/14.
5. Чутливість зварювальних тріщин＝C＋Si/30＋Mn/20＋Cu/20＋Ni/60＋Cr/20＋Mo/15＋V/10＋5B.
6. Класи від SM400A до SM520C можуть бути піддані нормалізації за домовленістю між покупцем і виробником.
