На основі технології контрольованої прокатки та мікролегованої металургії було розроблено багато низько-легованих високо-сталей. Основні напрями розвитку низько-легованої високоміцної-сталі наступні.
(1) Низький-вуглець, ультра-низький-вуглець і висока-чистота. Сучасні технології дуже розвинені. Наприклад, вміст вуглецю в сталі можна контролювати на рівні 0,02%~0,03%, а застосування рафінування може давати вуглець=0.002% ~ 0,003%, < 0,001%, < 0,003%, < 0,003%, =2ppm~3ppm і чиста сталь < 1ppm.
(2) Технологія мікролегованої сталі. Мікролеговані сталі Nb-, композиційні мікролеговані сталі Nb-V і Nb-Ti складають майже 75% усіх нових марок мікролегованих сталей і 60% загального виробництва мікролегованих сталей за останні 20 років. Вплив слідів Ti (менше або дорівнює 0,015%) є дуже корисним, і мікрообробка Ti не тільки змінює морфологію сульфідів у сталі, але також TiO2 або Ti2O3 також стає точкою частинок для зародження зерен фериту в кристалах аустеніту.
(3) Прийняти контрольований процес прокатки та контрольованого охолодження. На основі рекристалізації та контрольованої прокатки, деформаційне-індуковане фазове перетворення та випадання не-рекристалізації та контрольованої прокатки та дво-фазної зонної деформації стали основними напрямками виробництва товстого сталевого листа з контрольованою прокаткою. Практичне застосування процесу безперервного лиття та прокатки тонких слябів і безперервного лиття тонких смуг вивело виробництво низько-легованої сталі на новий рівень.
(4) Наддрібне зернистість, комп’ютерне керування та прогнозування продуктивності. Збільшуючи деформацію прокатки, осадження фериту, викликане-деформацією,-низьку{3}}температуру прокатки та вибираючи відповідну швидкість охолодження, можна отримати розмір зерна фериту в мікрон-масштабі, що значно покращує міцність сталі. Мікро-мікроструктура низько-легованих високоміцних-сталей є напрямком майбутнього розвитку.
