Основна відмінність полягає в тому, щоS960QL має значно вищий мінімальний межа текучості (960 МПа) порівняно зS690QL (690 МПа), класифікуючи S960QL як над-високоміцну-сталь. Це робить S960QL ідеальним для застосувань, які потребують найбільшого співвідношення міцності-до-ваги, тоді як S690QL є високо-міцною сталлю, яка використовується там, де потрібне високе навантаження, але надзвичайної міцності S960QL не потрібно. Обидві сталі загартовані та відпущені, виготовлені за допомогою процесу TMCP, мають подібний хімічний склад із мікролегуючими елементами та розроблені для гарної зварюваності та міцності.
| матеріал | EN 10025-6 клас S690QL /EN 10025-6 клас S960QL |
| Ширина | від 1500 мм до 2500 мм |
| Товщина | 8-50 мм |
| Довжина | від 6000 мм до 12000 мм |
| Тестові сертифікати (MTC) | EN 10204 2.2/3.1 |
| Бренди | Dillinger, Essar, TATA, SAIL, JSW, JSPL, Clabecq, POSCO, Uttam, Thyssen і Mills |
| Термічна обробка | Q+T (загартований і загартований) |
| Оцінка | A709-100, S690 QL 1, S690QL EN10137-2 EN10025-6:2004, NAXTRA 70, DILLIMAX 690, E690, WELDOX 700, JFE HITEN 780LE, S690 Q, ALFORM 700, S690 QL |
| Додаткові послуги в GNEE |
Відпал Розпил Лазерне різання Окси{0}}пропанове різання полум’ям Стрижка Обробка металу Поверхневе шліфування Шліфування буріння |
Порівняння хімічного складу
| елемент | S960QL | S690QL |
|---|---|---|
| C (вуглець) | Менше або дорівнює 0,20 | Менше або дорівнює 0,20 |
| Mn (марганець) | Менше або дорівнює 1,70 | Менше або дорівнює 1,70 |
| Si (кремній) | Менше або дорівнює 0,80 | Менше або дорівнює 0,80 |
| P (фосфор) | Менше або дорівнює 0,025 | Менше або дорівнює 0,025 |
| S (сірка) | Менше або дорівнює 0,015 | Менше або дорівнює 0,015 |
| Ni (нікель) | 0.8-2.0 | 0.4-1.5 |
| Mo (молібден) | 0.4-0.7 | 0.2-0.5 |
| Nb (ніобій) | 0.02-0.06 | 0.01-0.05 |
| V (ванадій) | 0.05-0.12 | 0.03-0.10 |
| Cr (хром) | 0.5-1.5 | 0.3-1.2 |
Порівняння механічних властивостей
| Індекс ефективності | S960QL | S690QL | Пояснення відмінностей |
|---|---|---|---|
| Межа текучості | Більше або дорівнює 960 МПа (t Менше або дорівнює 50 мм) | Більше або дорівнює 690 МПа (t Менше або дорівнює 50 мм) | S960QL єна 39% вище, значно покращуючи-несучу здатність |
| Міцність на розрив | 980-1150 МПа | 770-940 МПа | S960QL єна 25% вище, з більшою стійкістю до руйнування |
| Подовження | Більше або дорівнює 10% | Більше або дорівнює 14% | S690QL має кращу пластичність і технологічність |
| Коефіцієнт текучості-до-розтягу | Приблизно 0,90-0,95 | Приблизно 0,85-0,90 | S960QL має вищий коефіцієнт із дещо нижчим запасом міцності |
Термічна обробка та процес виробництва
Обидві сталі приймаютьГартований + Гартований (Q+T)процесу, але з різними конкретними параметрами:
S960QL:
Температура гасіння: 880-920 градусів
Температура загартування: 580-640 градусів
Утворює більш тонку загартовану мартенситну структуру для досягнення над-високої міцності
S690QL:
Температура гасіння: 890-930 градусів
Температура загартування: 580-620 градусів
Структура - загартований сорбіт з кращим балансом між міцністю та пластичністю
Порівняння сфер застосування
Сценарії пріоритетного застосування для S960QL:
- Екстремальні навантаження конструкції: Основні стріли великих кранів, ключові компоненти спеціальних екскаваторів, опорні конструкції морських платформ
- Дуже легкі вимоги: допоміжні конструкції в аерокосмічній промисловості, легкі компоненти високо-швидкісних поїздів
- Над-важке машинобудування: Frames of mining machinery, large pressure vessels (working pressure >10 МПа)
- Військова техніка: бронетехніка, пускові рами ракет
- Довго{0}}прольотні мости: Основні несучі-компоненти, вантові{1}}пілони мостів (зменшення ваги понад 30%)

Сценарії пріоритетного застосування для S690QL:
- Офшорні та морські споруди:Вони в основному використовуються у виробництві морських платформ і суден, морських споруд та інших морських проектів, які включають суворі умови.
- Важка техніка та обладнання:Співвідношення міцності-до-ваги є вищим, що робить їх дуже придатними для виробництва величезних машин, таких як крани, гірниче обладнання та багато іншого.
- Мости та інфраструктура:Висока міцність і стійкість до корозії роблять ці матеріали широко використовуваними в будівництві, включаючи будівництво мостів та іншої інфраструктури.
- Автомобільна промисловість і транспорт:Висока міцність і хороша здатність до формування дозволяють виробляти легкі, високо-продуктивні автомобільні та транспортні компоненти.
Рекомендації щодо вибору: коли використовувати S960QL? Коли використовувати S690QL?
Надайте пріоритет S960QL у таких випадках:
- Конструктивний дизайн вимагаєзниження ваги більше ніж на 30%.зберігаючи високу{0}}несучу здатність
- З урахуваннямциклічні екстремальні навантаження(наприклад, великі кранові стріли, морські платформи)
- Ключові структури, що діють внаднизькі-температурні середовища(нижче -50 градусів)
- Товщина матеріалу суворо обмежена, але вимоги до міцності надзвичайно високі
- Військові або аерокосмічні конструкції з особливими вимогамивтома життя
- Проекти з достатнім бюджетом із обмеженням продуктивності-для висококласного обладнання
Надайте пріоритет S690QL у таких випадках:
- Звичайні інженерні машини та конструкції транспортних засобів з вимогами до міцності на рівні 690 МПа
- Загальне промислове застосування з обмеженим бюджетом, але все ще вимагає високої міцності
- Високі вимоги до зручності обробки та зварювання
- Конструкційна вага не є основним фактором
- Великі{0}}закупівлі з важливим контролем витрат
- Загальнобудівельні та мостові конструкції без екстремальних екологічних вимог
Якщо ви хочете дізнатися більше про продукти GNEE, ви можете надіслати електронний лист на адресуalloy@gneesteelgroup.com. Ми будемо раді вам допомогти.
FAQ
Яка різниця між S690Q і S690QL?
S690Q: Мінімальна ударна в'язкість перевірена при -20 градусах (30 Дж в середньому). → Типове використання: крани в помірному кліматі, кар'єрне обладнання. S690QL: Сертифіковано для -40 градусів і нижче (більше або дорівнює ударній в'язкості 40 Дж). → Критичне використання: арктичні трубопроводи, морські платформи, шахтні транспортні засоби в Сибіру.
Який сорт матеріалу S690QL?
S690QL — це високоміцна загартована та відпущена марка сталі, яка відповідає специфікації сталі EN 10025. Позначення S690QL відноситься до мінімальної межі текучості 690 МПа.
Що таке сталь марки S690?
Високопродуктивний і дрібнозернистий сталевий лист S690 – це високоміцна загартована та відпущена дрібно{1}}конструкційна сталь. Конструкційна сталь С690 використовується в конструкціях, які повинні витримувати дуже великі навантаження. Цей сорт призначений для конструкцій, де важлива економія ваги.
Що є еквівалентом сталі S690?
Приблизні еквіваленти
ASTM A514, EN 10149-2 клас S700MC, AS/NZS 3579 клас 700, AM 700, Bisalloy 80.
Яка ціна матеріалу S690QL?
Високоміцні сталеві пластини S690QL, товщина: від 5 до 150 мм за ціною ₹ 135/кілограм у Мумбаї.
Яка твердість сталі S690 QL?
Акціонери та постачальники сталі S690QL. S690QL — це загартована та відпущена високоміцна сталь, що постачається у вигляді цільних пластин або нарізаних шматків з доставкою по всій Великобританії. Завдяки високій міцності (мінімум 690 МПа) він забезпечує кращу міцність, ніж стандартні марки вуглецевої сталі.
Яке ефективне використання високоміцної сталі S690 у будівництві?
Високоміцні сталі S690 мають відмінне співвідношення міцності-до-власної-ваги, і вони дуже ефективні для використання у важконавантажених конструкціях. Типове застосування включає палі та колони в будівлях і опорні елементи в мостах.
Яка різниця між S890QL і S690QL?
S690QL, S890QL і S960QL — усі загартовані водою та відпущені сталі, які відповідають специфікації EN10025:6:2004. Ці надвисокоміцні сталі мають мінімальну межу текучості 690 МПа, 890 МПа та 960 МПа відповідно, що робить їх ідеальними для використання в транспортному секторі.
Яка різниця між S700MC і S690ql?
Сталь S700MC — це в основному конструкційна сталь, розроблена спеціально для застосувань, що вимагають високої межі текучості. Вони використовуються для кількох несучих застосувань. S690ql — це низьколегована конструкційна сталь, яка має високу міцність і хорошу зварюваність.
Яка межа текучості сталі S690?
690 МПа.
Межа текучості 690 МПа. Використовується в конструкціях, що несуть надзвичайно велике навантаження, таких як мости, морські бурові установки та будівлі, а також у важкій будівельній техніці та кранах.
| Сорти вуглецевих і низько{0}}легованих високо-сталей, що постачаються GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 клас A | ASTM A283 клас B | ASTM A283 клас С | ASTM A283 клас D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 клас A | ASTM A514 клас B | ASTM A514 клас С | ASTM A514 клас E | |
| ASTM A514 клас F | ASTM A514 клас H | ASTM A514 клас J | ASTM A514 клас К | ||
| ASTM A514 клас М | ASTM A514 Клас P | ASTM A514 Клас Q | ASTM A514 клас R | ||
| ASTM A514 клас S | ASTM A514 Клас Т | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 клас 42 | ASTM A572 клас 50 | ASTM A572 клас 55 | ASTM A572 клас 60 | |
| ASTM A572 клас 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 клас 58 | ASTM A573 клас 65 | ASTM A573 клас 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 клас A | ASTM A588 клас B | ASTM A588 клас С | ASTM A588 клас К | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 клас A | ASTM A633 клас С | ASTM A633 клас D | ASTM A633 клас E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 клас 50 | ASTM A656 клас 60 | ASTM A656 клас 70 | ASTM A656 клас 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 клас 36 | ASTM A709 клас 50 | ASTM A709 Клас 50S | ASTM A709 Клас 50 Вт | |
| ASTM A709 Клас HPS 50 Вт | ASTM A709 Клас HPS 70 Вт | ASTM A709 клас 100 | ASTM A709 Клас 100 Вт | ||
| ASTM A709 Клас HPS 100 Вт | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 клас A | ASME SA283 клас B | ASME SA283 клас С | ASME SA283 клас D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 клас A | ASME SA514 клас B | ASME SA514 клас С | ASME SA514 клас E | |
| ASME SA514 клас F | ASME SA514 клас H | ASME SA514 Клас J | ASME SA514 Клас К | ||
| ASME SA514 Клас М | ASME SA514 Клас P | ASME SA514 Клас Q | ASME SA514 Клас R | ||
| ASME SA514 клас S | ASME SA514 Клас Т | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 клас 42 | ASME SA572 клас 50 | ASME SA572 клас 55 | ASME SA572 клас 60 | |
| ASME SA572 клас 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 клас 58 | ASME SA573 клас 65 | ASME SA573 Клас 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 клас A | ASME SA588 клас B | ASME SA588 клас С | ASME SA588 Клас К | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 клас A | ASME SA633 клас С | ASME SA633 клас D | ASME SA633 клас E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 Клас 50 | ASME SA656 Клас 60 | ASME SA656 Клас 70 | ASME SA656 Клас 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 клас 36 | ASME SA709 Клас 50 | ASME SA709 Клас 50S | ASME SA709 Клас 50 Вт | |
| ASME SA709 Клас HPS 50 Вт | ASME SA709 Клас HPS 70 Вт | ASME SA709 Клас 100 | ASME SA709 Клас 100 Вт | ||
| ASME SA709 Клас HPS 100 Вт | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 EStE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 EStE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 EStE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 EStE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 EStE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 EStE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 EStE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||







