1. Межа текучості (ReH)
Межа текучості — напруга, при якій матеріал починає пластично деформуватися. Для АБС-сталей мінімальні значення межі текучості залежать-від марки:
клас А: більше або дорівнює 235 МПа (пластини-загального призначення).
AH36: більше або дорівнює 355 МПа (висока-міцність для корпусів).
EH40: більше або дорівнює 390 МПа (судна арктичного/льодового -класу).
АБС наказуєвипробування на розтяг(згідно ASTM A370) на зразках, вирізаних поперечно з пластин. Границя текучості має бути чітко визначена, оскільки переривчаста текучість (наприклад, у термо-механічно катаних сталях) вимагає альтернативних методів вимірювання (наприклад, 0,2% зміщення). Можуть знадобитися вищі класи (наприклад, FH460).через-випробування товщини (Z-напрямок)для запобігання розриву пластин у товстих плитах. Фактори навколишнього середовища (наприклад, соляна корозія) можуть додатково вплинути на межі текучості, щоб врахувати довгострокову-деградацію.
2. Міцність на розрив (Rm)
Міцність на розрив визначає максимальне навантаження, яке може витримати матеріал перед розривом. ABS визначає діапазони для балансу міцності та пластичності:
клас А: 400–520 МПа.
EH36: 490–620 МПа.
Надмірно висока міцність на розрив може погіршити зварюваність, тому ABS обмежує вуглецевий еквівалент (CEV) для марок вище AH32 (зазвичай CEV менше або дорівнює 0,43%). Випробування включає витягування зразків до руйнування та одночасне вимірювання подовження. длязагартовані та відпущені (Q&T) сталі(наприклад, EH47), властивості розтягування повинні бути рівномірними по всій товщині пластини, що перевіряється за допомогоюбагатошарове тестування.
3. Подовження при розриві (%)
Подовження вимірює пластичність, критичну для поглинання динамічних навантажень (наприклад, хвиль, зіткнень). ABS вимагає:
клас А: більше або дорівнює 22% (довжина 50 мм).
Вищі класи (наприклад, DH36): більше або дорівнює 21%.
Далі йде тестуванняASTM E8, з результатами, чутливими до геометрії зразка (наприклад, пропорційні проти не-пропорційних). Для високо-сталей подовження може трохи зменшитися, але ABS компенсує це, вимагаючи суворішихударна в'язкість. Пластичність також пов'язана зконтроль мікроструктури-дрібнозернисті-сталі (отримані за допомогою мікролегування Al-Nb-V) часто виявляють високе подовження.
4. Ударна в’язкість за Шарпі V-Notch
ABS вимагає мінімального енергопоглинання при робочих температурах:
клас А: Не потрібно (використання при температурі навколишнього середовища).
Оцінка D: більше або дорівнює 27 Дж при –20 градусах.
EH36: більше або дорівнює 34 Дж при –40 градусах (для полярних маршрутів).
Далі йде тестуванняASTM A370, з трьома зразками на партію. длятовсті пластини (>50 мм), може знадобитися ABSпід-тестування поверхнідля забезпечення однорідності. Сталі для суден СПГ (наприклад,9% Ni сталь) мають суворіші критерії (наприклад, більше або дорівнює 60 Дж при –196 градусах). Низька в'язкість може призвести до крихкого руйнування, тому ABS посилюєконтроль термічної обробки(наприклад, нормалізація для рівня D).
5. Тест на вигин
Випробування на згин оцінюють здатність до формування та цілісність поверхні:
клас А: вигин на 180 градусів із діаметром оправки=2× товщина.
Вищі класи (наприклад, EH40): Може знадобитися більш щільний згин (наприклад, оправка=3× товщина).
Тріщини або розшарування під час згинання дискваліфікують пластину. Дозволи АБСкеровані-випробування на згиндля кваліфікації зварювання, імітуючи реальні{0}}напруги. длятермомеханічний прокат (ТМКП)., згинання залежить від контрольованих швидкостей охолодження, щоб уникнути надмірної твердості. Спеціальні сорти (наприклад,корозійностійкі-сталі CR) може пройтивипробування на зворотний-згин.
