Електронна пошта

alloy@gneesteelgroup.com

WhatsApp

+86-15824687445

Які процеси повинні використовувати сталеві заводи для виробництва судно-класових табличок ABS?

Aug 12, 2025 Залишити повідомлення

1. Електрична дугова піч (EAF) або основна киснева піч (BOF) сталь з вторинним переробкою

Вимоги до процесу:

Сталевий сталь з низьким вмістом:

Сірка (и) менше або дорівнює 0,025% - досягнуто за допомогою десульфуризації (ін'єкція CAO).

Фосфор (р) менше або дорівнює 0,025% - контролюється через вдосконалення шлаку.

Мікропрофесіонування:

Ніобій (NB), ванадій (V), титан (Ti) доповнення для вдосконалення зерна.

Boron (b) у слідах для контролю за твердістю.

Вторинне вдосконалення:

Лікування ковшної печі (LF) для точної коригування хімії.

Вакуумний дегазація (RH або VD) для зменшення вмісту водню (<2 ppm).

Відповідність ABS:

Хімічний склад повинен відповідати обмеженням ABS E.


2. Безперервне лиття з електромагнітним перемішуванням (EMS) для однорідності

Вимоги до процесу:

Електромагнітне перемішування (EMS) у формі та вторинній зоні охолодження до:

Зменшити центральну сегрегацію легованих елементів.

Мінімізувати внутрішні тріщини та пористість.

Контрольована швидкість лиття:

1,0–1,4 м/хв для плит (товщина 200–300 мм).

Технологія м'якого зменшення:

Застосовується на остаточному етапі затвердіння для усунення порожнин усадки.

Відповідність ABS:

Тестування макротен (ASTM E381), необхідне для перевірки внутрішньої міцності.


3. Термомеханічне кероване кочення (TMCP) для вдосконалення зерна

Вимоги до процесу:

Двоступеневе прокатка:

Етап грубої стадії (1050–1100 градусів): руйнує структуру лиття.

Закінчаюча стадія (800–880 градусів): кероване перекристалізацією.

Прискорене охолодження (ADCOS® або подібне):

Швидкість охолодження води: 10–25 градусів /с для досягнення тонкої бейнітної /мартенситної мікроструктури.

Контроль температури згортання:

500–600 градусів для оптимальної міцності.

Відповідність ABS:

Тестування на удар Charpy (-40 градусів) повинно перевищувати 34J.


4. Обробка тепла (нормалізація або гасіння та загартування для товстих пластин)

Process Requirements (for plates >40 мм):

Нормалізація:

Нагрівання до 900–950 градусів, охолодження повітря для рівномірної структури зерна.

Гасіння та загартування (Q&T):

Гасіння води (880–920 градусів) → загартовування (580–650 градусів).

Інтернет -моніторинг термічної обробки:

Інфрачервона термографія для рівномірності температури (± 15 градусів толерантності).

Відповідність ABS:

Випробування на твердість (HV10 менше або дорівнює 350), необхідних після загартування.


5. Заключна перевірка та неруйнівне тестування (NDT) за правилами ABS

Вимоги до процесу:

Ультразвукове тестування (UT):

100% автоматизоване сканування для плит, що перевищують або дорівнюють 15 мм (на ABS Ch.2, Sec.3).

Механічне випробування:

Наклад, удар Charpy, вигини тестів на тепло/партію.

Перевірки якості поверхні:

Візуальний огляд (VT), тестування магнітних частинок (МТ) для дефектів.

Відповідність ABS:

Сертифікат на млин повинен включати:

Хімічний склад, механічні властивості, звіти NDT.