Пункт продукту: Гаряча сталева пластина DH36, морська пластина, корабельна будівельна пластина, гаряча сталева пластина, сталеві пластини ABS DH36
Тип: тарілка
Матеріал: DH36
Процес виробництва: гарячий прокат
Розмір: 6000*1500*4 мм
Стандарт піскодавки: SA 2.5
Живопис: Карбольд 11
Сертифікація: BV3.2
Наш завод виробляє сталеві пластини DH36, гарячі згортання та спеціально розроблені для суднобудування та морського використання.
Вимірюючи 6000x1500x4 мм, ці пластини піддаються SA 2,5 пісочниці і покриті фарбою Carboweld 11. Сертифіковані стандартами BV3.2, вони забезпечують чудову якість та надійність для вимогливих морських додатків.
Хімічні композиції
| Елемент | Вміст (%) |
|---|
| Вуглець, c | Менше або дорівнює 0,18 |
| Кремнію, СІ | 0.10 – 0.50 |
| Марганець, MN | 0.90 – 1.60 |
| Фосфор, с | Менше або дорівнює 0,035 |
| Сірка, s | Менше або дорівнює 0,035 |
| Азот, n | Менше або дорівнює 0,012 |
| Мідь, Cu | Менше або дорівнює 0,35 |
| Хром, КР | Менше або дорівнює 0,20 |
| Нікель, ні | Менше або дорівнює 0,40 |
| Молібден, штат Міссурі | Менше або дорівнює 0,08 |
| Ванадій, V | Менше або дорівнює 0,10 |
Фізичні властивості
| Майно | Метричний | Імператорський |
|---|
| Щільність | 7,8 г/см³ | 0,282 фунта/в³ |
| Точка плавлення | 1510 градус | 2750 градусів f |
| Точка кипіння | – | – |
| Теплопровідність | 50 W/m·K | 29 BTU · ft/(H · ft² · градус f) |
| Електропровідність | 6.99 × 10⁶ S/m | 12,1 % IACS |
| Конкретна теплоємність | 486 J/кг · k | 0,116 BTU/(фунт · ступінь f) |
| Коефіцієнт теплового розширення | 12 х 10⁻⁶ / градус | 6,7 х 10⁻⁶ / градус F |
| Електричний опір | 1.43 x 10⁻⁷ Ω·m | 8.6 x 10⁻⁷ ω · в |
Механічні властивості
AC (повітряне охолодження)
| Майно | Метричний | Імператорський |
|---|
| Сила на розрив | 490 - 620 МПа | 71 - 90 KSI |
| Похідна сила | Більше або дорівнює 355 МПа | Більше або дорівнює 52 KSI |
| Брінелл твердість hb | 170 – 220 | 170 – 220 |
| Роквелл твердість HRB | 80-95 | 80-95 |
| Вікерс твердість HV | 180 – 240 | 180 – 240 |
| Подовження | 21% (у 200 мм) | 21% (у 8 дюйма) |
| Модуль пружності | 210 GPA | 30,5 MSI |
QT (гасіння та загартовано) стан
| Майно | Метричний | Імператорський |
|---|
| Сила на розрив | 490-620 МПа | 71-90 KSI |
| Похідна сила | 355 МПа | 51,5 KSI |
| Подовження | 21% | 21% |
| Зниження площі | 50% (як правило) | 50% (як правило) |
| Енергія поглинання впливу | 34 j при -20 градусів | 25 футів · lbf при -4 градусів f |
| Модуль пружності | 200 ГПА | 29 MSI |
Промисловість та додатки
| Промисловість | Застосування |
|---|
| Суднобудування | Корпуси, покриття на палубі, перегородки, кілі |
| Офшорні структури | Платформи нафтової установки, підводні трубопроводи, основи вітрогенератора, підтримуючі кадри |
| Будівництво мосту | Основні мостові балок, підвісні кабелі, панелі мосту, аркові ребра |
| Важка техніка | Екскаваторні руки, буми крана, леза бульдозера, рамки навантажувачів |
| Автомобільний | Компоненти шасі, рейки рамки, підвісні руки, перехресні члени |
| Будівництво | Структурні промені, опори для стовпів, арматури, сталеві стовпи |
| Судна під тиском | Оболонки котла, судна реактора, теплообмінники, резервуари для зберігання |
| Енергія | Вежі вітрогенераторів, котли електростанції, кріплення сонячної панелі, кожухи турбіни |
Обробка
Термічна обробка
Нормалізація: Тепло до 900-940 градусів, утримуйте 1 годину на дюйм, повітря прохолодно.
Відпал: Тепло до 830-870 градусів, утримуйте 1 годину на дюйм, печі прохолодна до 600 градусів, повітря прохолоди.
Загартовування: Тепло до 880-920 градусів, утримуйте 1 годину на дюйм, гасіння у воді або олії.
Загартовування: Тепло до 540-680 градусів, утримуйте 1 годину на дюйм, повітря прохолодно.
Зняття стресу: Тепло до 600-650 градусів, утримуйте 1 годину на дюйм, повітря прохолодно.
Поверхнева обробка
Вибух з пострілом:Очищає та готує поверхні за допомогою абразивного матеріалу, що робить їх готовими до покриття та вдосконалення адгезії.
Пісок підривання:Використовує частинки піску для очищення та грубих поверхонь, придатні для різних застосувань.
Маринування та пасивація:Хімічна обробка видаляє забруднення та іржу, підвищуючи резистентність до корозії та створює гладку поверхню.
Полірування:Використовує абразивний матеріал для того, щоб поверхні були гладкими та блискучими, часто для естетичних цілей.
Електроплідування:Застосовує металеве покриття за допомогою електричного струму для поліпшення стійкості та зовнішнього вигляду корозій.
Картина та покриття:Додає захисний шар для запобігання корозії та підвищення довговічності та зовнішності.
| Постачальник сталевої пластини ABS | ||||
| Загальна сила | Ab/e | Ab/b | Ab/a | AB/D |
| Висока сила | AB/FH36 | AB/DH36 | AB/AH36 | AB/EH36 |
| AB/FH32 | AB/DH32 | AB/AH32 | AB/EH32 | |
| AB/FH40 | AB/DH40 | AB/AH40 | AB/EH40 | |
| Додаткова сила | AB/FQ56 | AB/DQ56 | AB/AQ56 | AB/EQ56 |
| AB/FQ47 | AB/DQ47 | AB/AQ47 | AB/EQ47 | |
| AB/FQ43 | AB/DQ43 | AB/AQ43 | AB/EQ43 | |
| AB/FQ51 | AB/DQ51 | AB/AQ51 | AB/EQ51 | |
| AB/FQ70 | AB/DQ70 | AB/AQ70 | AB/EQ70 | |
| AB/FQ63 | AB/DQ63 | AB/AQ63 | AB/EQ63 | |
