Низьколегована конструкційна сталь
1. Мета
В основному використовується для виробництва мостів, кораблів, транспортних засобів, котлів, посудин високого тиску, нафто- та газопроводів, великих сталевих конструкцій тощо.
2. Вимоги до виконання
(1) Висока міцність: як правило, межа текучості вище 300 МПа.
(2) Висока в'язкість: необхідне подовження становить 15% ~ 20%, а ударна в'язкість при кімнатній температурі перевищує 600 кДж/м ~ 800 кДж/м. Для великих зварних компонентів також потрібна більш висока в'язкість до руйнування.
(3) Хороші характеристики зварювання та холодного формування.
(4) Низька температура холоднокрихкого переходу.
(5) Хороша стійкість до корозії.
3. Характеристики інгредієнтів
(1) Низький вміст вуглецю: через високі вимоги до міцності, зварюваності та продуктивності холодного формування вміст вуглецю не перевищує 0.20%.
(2) Додайте легуючі елементи, головним чином марганець.
(3) Додайте допоміжні елементи, такі як ніобій, титан або ванадій: невелика кількість ніобію, титану або ванадію утворює дрібні карбіди або карбонітриди в сталі, що сприяє отриманню дрібних феритових зерен і покращенню міцності та в’язкості сталі. .
Крім того, додавання невеликої кількості міді (менше або дорівнює {{0}}.4%) і фосфору (приблизно 0,1%) може покращити стійкість до корозії. Додавання невеликої кількості рідкісноземельних елементів може десульфурувати та дегазувати, очищати сталь та покращувати міцність та продуктивність процесу.
4. Зазвичай використовуються низьколеговані конструкційні сталі
16Mn є найпоширенішим і найбільш виробленим типом сталі серед низьколегованих високоміцних сталей у моїй країні. Структура у відпрацьованому стані дрібнозерниста ферито-перлітна. Його міцність на 20-30% вища, ніж у звичайної вуглецевої конструкційної сталі Q235, а стійкість до атмосферної корозії на 20-38% вища.
15МнВН Найпоширеніша марка сталі серед сталей середньої міцності. Він має високу міцність, гарну в'язкість, зварюваність і в'язкість при низьких температурах і широко використовується у виробництві великих конструкцій, таких як мости, котли та кораблі.
Після того, як рівень міцності перевищує 500 МПа, феритові та перлітні структури не можуть відповідати вимогам, тому була розроблена низьковуглецева бейнітна сталь. Додавання Cr, Mo, Mn, B та інших елементів є корисним для отримання бейнітної структури в умовах повітряного охолодження, що призводить до вищої міцності, кращої пластичності та продуктивності зварювання. В основному використовується в котлах високого тиску, посудинах високого тиску тощо.
5. Характеристики термічної обробки
Цей вид сталі зазвичай використовується в гарячекатаному стані з повітряним охолодженням і не вимагає спеціальної термічної обробки. Використовувана мікроструктура, як правило, ферит + сорбіт.
