Аналіз хімічного складу листової сталі AH36/EH36
Бренд: AH36/EH36
Товщина: менше або дорівнює 50 мм
AH36/EH36 сталевий лист Вміст вуглецю C: менше або дорівнює 0.18
Вміст кремнію AH36/EH36 Si: менше або дорівнює 0.1-0.5
AH36/EH36 сталевий лист Вміст марганцю Mn: 0.9-1.60
Вміст фосфору P у сталевому листі AH36/EH36: менше або дорівнює 0.035
Вміст сірки S у сталевому листі AH36/EH36: менше або дорівнює 0.035
Вміст хрому в сталевій пластині AH36/EH36 Cr: менше або дорівнює 0.2
Вміст нікелю в сталевій пластині AH36/EH36 Ni: менше або дорівнює 0.4
AH36/EH36 сталевий лист вміст ніобію Nb: 0.02-0.05
Вміст алюмінію в сталевому листі AH36/EH36 Alt: більше або дорівнює 0,015
Вміст молібдену в сталевому листі AH36/EH36: менше або дорівнює 0.08
Вміст ванадію AH36/EH36 V: 0.05~0,1
AH36/EH36 сталевий листовий титан Вміст титану: менше або дорівнює 0.02
AH36/EH36 сталевий лист Вміст міді Cu: менше або дорівнює 0.35
Механічні властивості сталі AH36/EH36:
Торгова марка: AH36
Yield strength: >355 МПа;
Міцність на розрив: 490-630МПа;
Elongation after break: >=21;
Експериментальна температура: 0 градусів;
Бренд: EH36
Тест на розтягування:
Верхня межа текучості (R Eh / МПа): більше або дорівнює 355
Міцність на розрив (Rm/MPa): 490-630
Подовження після розриву (A%): більше або дорівнює 21
Випробування на V-подібний удар:
Випробувальна температура (градус): -40
Товщина (мм) Менше або дорівнює 50 Енергія поглинання удару KV2/Дж
Портрет: 34, пейзаж: 24
Товщина (мм) 50-70 Енергія поглинання удару KV2/Дж
Довжина не повинна бути менше 41, а ширина не менше 27
Товщина (мм) 70-150 Енергія поглинання удару KV2/Дж
Портрет: 50, пейзаж: 34
PS: специфічні механічні властивості мають бути вказані в книзі матеріалів металургійного заводу.
Сталева пластина AH36/EH36 у Z-напрямку
1. Що таке напрямок Z?
Сталь у Z-напрямку: також відома як "пластинчаста сталь, стійка до розриву", що зазвичай називають продуктивністю в Z-напрямку. У сталевих конструкціях, з’єднаних зварюванням, коли товщина сталевої пластини не менше 40 мм і вона несе розтягуючу силу вздовж товщини пластини, щоб уникнути розриву пластин під час зварювання, необхідно використовувати сталь, яка має опір. пластинчастий розрив (зазвичай позначається «Z»). «До сталі»). Товсті пластини мають проблеми з розривом пластин, тому потрібне тестування продуктивності в Z-напрямку.
2. Ефективність у Z-напрямку та її вплив на саму сталеву пластину
Сталевий лист і сталевий профіль прокатують і формують. Як правило, сталь, яка використовується в багатоповерхових сталевих конструкціях, є гарячекатаною. Гаряча прокатка може зруйнувати ливарну структуру сталевого злитка та подрібнити зерна сталі. Бульбашки та тріщини, що утворилися під час заливки сталевих злитків, можна зварювати під високою температурою та тиском, тим самим покращуючи механічні властивості сталі. Однак це вдосконалення в основному відображається в напрямку прокатки, оскільки неметалеві включення (головним чином сульфіди, оксиди, силікати тощо) всередині сталі після прокатки пресуються в тонкі листи та все ще залишаються в сталевому листі (зазвичай паралельно поверхні сталевої пластини), через що сталева пластина виглядає розшарованою (прошарованою). Це неметалічний міжшаровий феномен. Погіршення розривних властивостей сталі вздовж товщини. Тому механічні властивості сталевих листів відрізняються в трьох напрямках: найкращі вздовж напрямку прокатки; продуктивність перпендикулярно напрямку прокатки трохи гірша; і продуктивність вздовж напрямку товщини є другою. Як правило, товсті сталеві пластини більш схильні до пластинчастого розриву, тому що чим товщі сталеві пластини, тим більше дефектів неметалічних включень, а чим товщі зварні шви, тим більші зварювальні напруги та деформація. Для вирішення цієї проблеми найкраще використовувати сталь Z-напрямку. Цей вид сталевого листа є спеціально виплавленою та обробленою сталлю на основі певної марки конструкційної сталі (так звана базова сталь). Його вміст сірки становить менше 1/5 від вмісту звичайної сталі, а його поперечна усадка становить більше 15%. . Механічні властивості (в основному властивості пластичності) сталевої пластини вздовж напрямку товщини називаються властивостями Z-напрямку. Властивості сталевих пластин у напрямку Z можна отримати шляхом проведення випробувань на розтягнення зразків і, як правило, вимірюють за усадкою площі. Сталеві пластини в Z-напрямку, вироблені в моїй країні, позначаються додаванням марок Z25, Z25 і Z25 після номера основної сталі. Число після Z є показником швидкості поперечної усадки (%).
