Пластина з легованої сталі A204 для посудини під тиском

Пластина з легованої сталі A204 для посудини під тиском

---

Листи з легованої сталі GNEE ASTM A204це високоякісні матеріали для резервуарів високого тиску з-молібденового сплаву, розроблені для виняткової-температурної міцності, стійкості до повзучості та зварюваності. Повністю відповідаєASTM A204/A204MіASME SA204/SA204MМіжнародні стандарти ASTM, ці пластини ідеально підходять для зварних котлів, посудин під тиском і компонентів високого-тиску в критичних галузях промисловості, таких як виробництво електроенергії, нафтохімія та нафтопереробка.

 

Доступний вОцінка A, Оцінка B і Оцінка C, пластини GNEE A204 пропонують індивідуальні рівні міцності відповідно до проектних умов вашого проекту з контрольованим вмістом молібдену, що забезпечує довгострокову-надійність у середовищах із підвищеною температурою та тискомASTM International

 

 

ASTM A204 є стандартною специфікацією длялисти з молібденової сталіпризначений для посудин під тиском і котлів, що працюють при помірних і підвищених температурах. Додавання молібдену підвищує -міцність при високих температурах і опір повзучості.

 

Доступні оцінки:

A204 Клас А

A204 Клас B

A204 Клас C

Кожна марка забезпечує різні рівні міцності для задоволення різних інженерних вимог.

 

 

Склад елементів %
	клас А	клас B	клас С
Вуглець, макс.:
до 1 дюйма [25 мм] вкл. в товщину	0.18	0.20	0.23
Понад 1 дюйм до 2 дюймів [50 мм] включно. в товщину	0.21	0.23	0.26
Понад 2 дюйми до 4 дюймів [100 мм] включно. в товщину	0.23	0.25	0.28
Понад 4 дюйми [100 мм] вкл. в товщину	0.25	0.27	0.28
Марганець, не більше:
Тепловий аналіз:	0.90	0.90	0.90
Аналіз продукту:	0.98	0.98	0.98
Фосфор, макс	0.025	0.025	0.025
Сірка, макс	0.025	0.025	0.025
Кремній:
Тепловий аналіз	0.15-0.40	0.15-0.40	0.15-0.40
Аналіз продукції	0.13-0.45	0.13-0.45	0.13-0.45
Молібден:
Тепловий аналіз	0.45-0.60	0.45-0.60	0.45-0.60
Аналіз продукції	0.41-0.64	0.41-0.64	0.41-0.64

 

 

Механічні властивості сталевої пластини ASTM A204	клас А	клас B	клас С
Міцність на розрив, kis [МПа]	65-85 [450-585]	70-90 [485-620]	75-95 [515-655]
Межа текучості, хв, kis [МПа]	37 [255]	40 [275]	43 [295]
Відносне подовження в 200 мм, не менше, %	19	17	16
Подовження в 2 дюймах [50 мм], не менше, %	23	21	20

 

 

 

 

1. Відмінна -міцність при високих температурах

Зберігає механічні властивості при підвищених температурах.

 

2. Стійкість до повзучості

Підходить для довготривалої-експлуатації в умовах високої-температури.

 

3. Хороша зварюваність

Легко виготовити за допомогою звичайних процесів зварювання.

 

4. Перевага молібденового сплаву

Покращує термостійкість і структурну стабільність.

 

5. Надійна продуктивність

Призначений для критичних застосувань у посудинах під тиском і котлах.

 

 

Оцінка	Ключова функція	застосування
ASTM A204	Мобільний сплав, стійкість до високих температур	Котли, високо{0}}температурні посудини
ASTM A516	Вуглецева сталь загального призначення	Стандартні посудини під тиском
ASTM A387	Сплав Cr-Mo, підвищена термостійкість	Обслуговування високо-температури та високого{1}}тиску

ASTM A204 ідеально підходить длясередовищах від помірної до високої температури, тоді як A387 є кращим для більш вимогливих -температур.

 

 

Генерація електроенергії: Парові барабани, колектори пароперегрівачів,-трубопроводи високого тиску та компоненти турбін.

Нафтохімія та нафтопереробка: Реактори під тиском, теплообмінники, сепаратори та резервуари для зберігання.

Котли та посудини під тиском: Зварні котли, установки атмосферної/вакуумної дистиляції та парогенератори з рекуперацією тепла.

Хімічна промисловість: Судна, що перевозять рідини й гази з високою{0}}температурою в корозійних середовищах.

 

 

наGNEE Steel, ми надаємо повністю індивідуальні пластини ASTM A204, адаптовані до потреб вашого проекту:

 

Параметри налаштування:

• Вирізати-тарілки-за розміромна основі креслень
• Вибір оцінки(Gr.A / Gr.B / Gr.C)
• Контроль термічної обробки(Нормований, спеціальні вимоги)
• Тестування та перевірка на удар
• Обробка поверхні(різання, скошування, свердління)
• Сертифікація-третіх сторін(SGS, BV, TUV)

 

 

Що є еквівалентом ASTM A204 Grade A?

Крім того, ASTM A204 Gr. A і B іноді вважаються еквівалентамиEN 16Mo3і 15Mo3 відповідно.

 

Що таке ASTM A204?

Охоплює специфікацію ASTM A204пластини з молібденової легованої сталі, призначені, зокрема, для зварних котлів та інших посудин під тиском. Плити за цією специфікацією доступні в трьох сортах з різними рівнями міцності: Клас А; клас B; і клас С.

 

Що таке матеріал SA 204?

молібденовий сплав

ASME SA204 гр. B Сталева пластина посудини під тиском є ​​різновидомMo-матеріал із легованої сталі, який використовується для виготовлення високотемпературних посудин під тиском. Специфікація марки сталі SA204 охоплює молібденовий сплав, призначений, зокрема, для зварних котлів та інших сталевих пластин для посудин під тиском у групі SA204.

 

Що таке матеріал SA 204 GR B?

Специфікація SA 204 GR B охоплюєпластини з молібденового сплаву, і вони особливо призначені для зварних котлів та різних інших типів посудин під тиском. Пластини Astm A204 Grade B використовуються в ситуаціях з високими температурами, і вони мають вищий показник текучості та міцність на розрив.

 

Що еквівалентно A204 Grade B?

ASTM A204, стандарт пластини посудини під тиском, має кілька еквівалентних оцінок в інших стандартах. Еквівалентні марки сталі ASTM A204 включають: EN 16Mo3, 15Mo3, DIN 17155 і JIS G3103. ASTM A204, зокрема Gr. B, також еквівалентноASTM A387.

 

Який хімічний склад SA 204?

Хімічний склад марок SA 204
Вуглецевий еквівалент (CEQ) контролюється для зварюваності:CEQ=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15 Менше або дорівнює 0,45% для всіх марок. Молібден: підвищує -міцність при високих температурах і стійкість до повзучості. Вуглець: Обмежено менше або дорівнює 0,20%, щоб збалансувати міцність і зварюваність.

 

Який склад ASTM A204 Grade B?

Пластина Astm A204 Grade B розроблена з чудовим складомвуглець, молібден, марганець, сірка, фосфор і кремній. Вміст, вбудований у ці пластини, надає їм підвищену стійкість до корозійних та відновлювальних середовищ.

 

Який хімічний склад SA 204 GR C?

Хімічний склад марок SA 204
Вуглецевий еквівалент (CEQ) контролюється для зварюваності:CEQ=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15Менше або дорівнює 0,45% для всіх сортів. Молібден: підвищує -міцність при високих температурах і стійкість до повзучості. Вуглець: Обмежено менше або дорівнює 0,20%, щоб збалансувати міцність і зварюваність.

 

Для чого використовується сталь ASTM A204?

Застосовується для посудин під тиском і котлів, що працюють при підвищених температурах.

 

Який основний легуючий елемент в A204?

Молібден (Mo), який підвищує -міцність при високих температурах.

 

Які оцінки доступні?

A204 Ступінь A, B і C.

 

Чи підходить ASTM A204 для високих температур?

Так, він призначений для експлуатації від середньої до високої температури.

 

Яка різниця між A204 і A516?

A204 - це легована сталь для високих температур, тоді як A516 - вуглецева сталь для загального використання.

 

Чи можна зварювати сталь A204?

Так, він добре зварюється за належних процедур.

 

У яких галузях промисловості використовується сталь A204?

Електростанції, нафтохімія, нафтогаз і виробництво котлів.

 

Що таке еквівалентний клас EN?

16Mo3 є найпоширенішим еквівалентом.

 

Яку товщину може постачати GNEE?

Зазвичай від 6 мм до 150 мм.

 

Чи може GNEE надати індивідуальні таблички?

Так, доступні повні послуги з налаштування та обробки.

 

 

У GNEE ми доставляємо100% листи зі сплаву A204-пройшли випробуванняз неперевершеною якістю та глобальною підтримкою:

• Експертна технічна підтримка: Наші інженери допомагають вибрати оптимальний сорт для вашої проектної температури, тиску та потреб застосування.
• Суворий контроль якості: Повне ультразвукове випробування (UT) відповідно до A578 Level B і повна документація відповідно до міжнародних стандартів проекту.
• Точна обробка: індивідуальне різання, різання та свердління для скорочення-часу та витрат на виготовлення на місці.
• Глобальна логістика: Надійне пакування та ефективна доставка по всьому світу для виконання ваших проектів.

 

Натисніть, щоб отримати безкоштовний зразок

 

Готові придбати високоякісні сталеві пластини для посудин високого тиску- за ASTM A204? Зв’яжіться з GNEE сьогодні, щоб отриматибезкоштовна пропозиціяідокладний технічний паспорт. Наша команда готова підтримати ваш наступний важливий проект.

 

Електронна пошта: alloy@gneesteelgroup.com

ФАКС: +86-372-5055135

WeChat/WhatsApp: +86 15824687445

 

GNEE – ваш надійний глобальний постачальник високопродуктивних сталевих пластин для резервуарів під тиском-

 

 

 

 

У нас є професійний персонал онлайн-сервісу. Якщо у вас виникли запитання щодо плити з легованої сталі A204 для посудини під тиском, надішліть нам запит, і ми відповімо вам протягом одного робочого дня.

 

 

Покладаючись на багато першокласного-обладнання, як-от стригальний верстат з ЧПУ, прес-гальмівний верстат, випрямляючий верстат, верстат для згинання рулонів, верстат для зняття задирок тощо, GNEE STEEL може надавати клієнтам різні напів{1}}продукти та широкі послуги формування.

 

ГНЕЕ ОБРОБКА СТАЛІ

1. СЕРВІС CTL & SL (141 КОМПЛЕКТ)

Наразі GNEE STEEL імпортувала багато вдосконаленого обладнання CTL/SL з Італії та Кореї та може надавати індивідуальні послуги CTL/SL від холоднокатаної нержавіючої та вуглецевої сталі до гарячекатаної нержавіючої та вуглецевої сталі, а також смуг і над-широкого листа.

ОБ'ЄДНАННЯ CTL
Максимальна довжина: 16500 мм

Максимальна ширина: 2200 мм

Максимальна товщина: 25,4 мм

Максимальна міцність: 1500 МПа
СЛ

Максимальна ширина: 2200 мм

Максимальна товщина: 18 мм

Максимальна кількість щілин: 31

Максимальна міцність: 1200 МПа

 

2. ПОСЛУГА РОЗРІЗАННЯ

GNEE STEEL імпортувала багато передових різальних верстатів з Німеччини, Швеції, Америки та Японії, включаючи плазмовий різальний верстат, водоструминний ріжучий верстат, лазерний ріжучий верстат, верстат полум’яного різання та пильний верстат. Щоб задовольнити різноманітні потреби клієнтів, GNEE STEEL також застосовує багато-методи різання та інтенсивне виробництво, щоб покращити виробничу потужність і заощадити кошти для клієнтів.

Машина для лазерного різання

Максимальна довжина різання: 40 000 мм

Максимальна ширина: 4600 мм
Максимальна товщина: 100 мм

 

Машина полум'яного різання

Максимальна довжина різання: 40 000 мм

Максимальна ширина: 8000 мм
Максимальна товщина: 500 мм

Машина для плазмового різання

Максимальна довжина різання: 30 000 мм

Максимальна ширина: 5000 мм
Максимальна товщина: 100 мм

 

Водо-різання

Максимальна довжина різання: 12 000 мм

Максимальна ширина: 4010 мм
Максимальна товщина: 250 мм

3. СЕРВІС ФОРМУВАННЯ

Згинання сталевих пластин
Максимальна товщина прокату: до 200 мм
Максимальна ширина: 4200 мм

   

Автоматична згинальна машина-Гальмовий прес
Максимальна здатність до згинання:3000 тонн
Максимальна довжина вигину:15 000 мм

Експерт із згинання високо-міцної та-зносостійкої сталі

  

  

Штампувальна машина

Максимальна ширина: 3070 мм
Максимальна товщина: 8 мм

Максимальний тиск: 250 т

СЕРВІС СКОШЕННЯ

Платформа для зняття фасок GNEE STEEL має фрезерний верстат, стругальний верстат, верстат для різання полум’ям/плазмою канавок, робот для різання канавок полум’ям, настільний верстат для зняття фаски, портальний рубанок та інше сучасне обладнання, щоб надавати клієнтам послуги попереднього виготовлення деталей, щоденну обробку канавок типу V-, Y-типу, X-типу та U-типу, а також гарантувати наступні процеси таких як зварювання та складання виробів.

 

Фрезерування:
Максимальна довжина різання: 18 000 мм

Максимальна ширина: 4500 мм
Максимальна товщина: 120 мм

 

  

Фаска:
Максимальна довжина: 16 000 мм

Максимальна товщина: 80 мм

СЕРВІС МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ

GNEE STEEL володіє свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ портального-типу, свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ-напольного типу, вертикальним прецизійним 5-осьовим фрезерним верстатом, портальним верстатом, вертикальним токарним верстатом, круглошліфувальним верстатом, гідравлічним рубальником і токарним верстатом з ЧПУ та може забезпечити точне оброблення великих запасних частин і структурних частин для клієнтів.

Розточувально-фрезерний обробний центр портального типу

Максимальна довжина: 48000 мм

Максимальна ширина: 12500 мм
Максимальна висота: 8000 мм

Максимальний діаметр: 10500 мм

Обладнання для глибокого-буріння свердловин
Максимальна глибина свердління: 1100 мм
Максимальний діаметр отвору: φ80 мм
Максимальний діаметр: φ4500 мм

MM{0}}обладнання для буріння кількох отворів

Максимальна довжина: 13 000 мм
Максимальна ширина: 10 000 мм
Максимальний діаметр отвору: φ105 мм
Максимальна глибина свердління: 250 мм

Підлогово-свердлильний та фрезерний верстат
Максимальна довжина: 24 000 мм
Максимальна висота: 8000 мм
Розміри вертушки: 9х5м

Вертикальний токарний верстат

Максимальна висота: 6000 мм

Максимальний діаметр: φ22,00 мм

Автоматизований кромкофрезерний верстат

Автоматизований фрезерний верстат для кромок є провідним продуктом серед-фрезерного обладнання для важких умов роботи. Він в основному використовується для підготовки зварних канавок (зняття фаски) на пластинах великого-формату з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та спеціальних марок сталі. Він може обробляти листи максимальною товщиною до 90 мм, довжиною до 16 метрів і шириною до 4 метрів.

 

Він оснащений подвійними фрезерними блоками та повністю автоматичною системою зміни фрезерної головки, що дозволяє автоматизувати 4-гранні фаски. Його відмінною рисою є технологія профілювання, що використовується при фрезеруванні хвилеподібних плит і виробів неправильної форми, що забезпечує абсолютну постійність канавки після фрезерування.

 

Використовуючи спеціально розроблені фрезерні головки, він може виконувати дуже складні та складні профілі канавок за один прохід.

 

матеріали:Звичайна вуглецева сталь, сталь для резервуарів під тиском,-зносостійка сталь, високо-сталь, нержавіюча сталь, сплави-на основі нікелю тощо.
Ширина:1200 - 4200 мм
Довжина:5800 - 16000 мм
Товщина:5 - 90 мм
вага:До 35 тонн

 

Цей крайкофрезерний верстат є найкращим у світі автоматизованим обладнанням для фрезерування фасок. Завдяки чудовому структурному дизайну та вдосконаленим алгоритмам даних він забезпечує повну автоматизацію від виявлення пластини до фактичного процесу фрезерування, значно покращуючи ефективність обробки, гарантуючи високу точність.

 

• Точність обробки

Точність довжини:±1 мм, коли L < 10 м; ±2 мм, коли L > 10 м;

Точність ширини:±1 мм;

Діагональна точність:±2 мм;

Точність кореня (тупий край):±1 мм для Y-канавок; +0.5мм для X-канавок.

• Ефективність обробки

Ефективність обробки більш ніж у 10 разів перевищує ефективність звичайного обладнання для фрезерування або стругання кромок.

ТЕРМІЧНА ОБРОБКА

Піч для термічної обробки
Максимальний розмір печі: 36x12x13,5 м
Максимальна номінальна температура: 1100 градусів
Максимальна вантажопідйомність: 800 т

Термічна обробка посудин під тиском
Термічна обробка гірничого обладнання
Термічна обробка трубної дошки
Термічна обробка головки посудини під тиском

 

 

GNEE STEEL зараз бере участь уфаза закупівлі проекту повного резервуара для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³, що постачає високоякісні-сталеві пластини для критичних компонентів резервуарів. Через корозійну природу аміаку та ризикКорозійне розтріскування під напругою аміаку (SCC), проект вимагає суворого металургійного контролю матеріалів згідноСтандарти EN 10028-3.

 

Однією з найважливіших технічних вимог цього проекту єсуворе обмеження фактичної межі текучості (Re)для всіх матеріалів класу NL2. Щоб запобігти ризикам SCC у середовищах зберігання аміаку,фактична межа текучості не повинна перевищувати 390 МПа, незалежно від номінальних значень, зазначених у стандарті або діапазоні товщини плити. Ця вимога висуває підвищені вимоги до контролю процесу виробництва сталі, стабільності термічної обробки та випробувань матеріалів.

 

Необроблені високоміцні сталеві пластини, готові для виробництва резервуарів для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³

 

Матеріали проекту та технічні вимоги

 

Проект в основному використовуєP355NL2 і P275NL2 стандартизовані сталеві пластини для посудин під тиском, які широко застосовуються в-низькотемпературних резервуарах для зберігання завдяки своїй чудовій міцності та зварюваності.

 

Основні технічні характеристики включають:

• Оцінки матеріалів:P355NL2 і P275NL2 (нормалізовані)
• Межа текучості:Стандартний мінімум / максимум обмежено390 МПа
• твердість:Менше або дорівнює 225 HBW в основному матеріалі
• Тестування на удар:Шарпі-V-подібний тест на-50 градусів, мінімум 27 Дж
• Сертифікація:EN 102043.1 сертифікат, за бажанням3.2 атестація

 

Ці суворі вимоги гарантують, що сталеві пластини зберігають стабільні механічні властивості та високу стійкість до корозії,-спричиненої аміаком, під час тривалої-експлуатації.

 

Точна прокатка та формування сталевих листів у вигнуті секції для резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.

 

Проектна кількість плит і розподіл товщини

 

Загальна потреба в сталі для цього проекту резервуарів для зберігання аміаку становить кілька тисяч тонн, які в основному розподіляються між різними секціями резервуарів:

 

P355NL2 – Внутрішня та зовнішня пластини корпусу бака

• Нижні снаряди:товщина 50 мм – приблизно . 2 000 тонн
• Середні курси:товщина 25 мм – приблизно. 1, 400 тонн
• Верхні снаряди:Товщина 10 мм – приблизно . 500 тонн

 

P275NL2 – Пластини дна резервуара

• Товщина:10–15 мм – приблизно. 750 тонн

 

P275NL2 – Підвісна конструкція даху

• Товщина:5–8 мм – приблизно. 180 тонн

 

S275JR – Зовнішній дах (Структура навколишнього середовища)

• Товщина:10 мм – приблизно. 450 тонн

 

Щоб підвищити ефективність виготовлення резервуарів і зменшити кругові зварні шви, проект також вимагаєширокі сталеві пластинидля мінімізації зварювальних швів, що допомагає зменшити потенційний ризик SCC в умовах експлуатації аміаку.

 

Сформовані сталеві сегменти, загорнуті та змонтовані для захисту, готові до складання резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.

 

GNEE STEEL пропонує високо{0}}високоточні рішення для прокатки сталевого листа та виготовлення циліндрів для виробників резервуарів у всьому світі.Надішліть нам свої специфікації плит або креслення виготовлення, щоб швидко отримати пропозицію.

Запитати ціну

 

ТИП	ОЦІНКА	ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Вуглецева сталь/низьколегована котушка	Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Клас C	0,7~2,0*1250/1500 мм*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*C
Середня важка тарілка	Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E	6.0-200x150mm-4000mmxL
Пластина посудини	Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Клас 1/Клас 2	2,5-120x1500mm-3000mmxL
Високоміцна сталь	510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Візерункова сталь	HQ235A|B	1,2-60x 1500mm-2500mmxL
Знос{0}}стійка сталь	NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ HADOX450/500	3.0-50x1250mm-3300mmxL
Холоднокатана котушка	DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12	0,5-3,0x1250mm-1500mmxC
Оцинкована плита	DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275	0,45-3,0x1250mm-1500mmxC
Маринована котушка	DD11/SPHC	2,0-6,0x1500xC

Характеристики матеріалу та поверхні з нержавіючої сталі

ТИП	ОЦІНКА	ТОВЩИНА	ПОВЕРХНЯ
Аустенітний	304/304H/304L/304J1	0,25-150 мм	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Аустенітний	321	0,4-80мм	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Аустенітний	316/316L/317L/316Ti	0,3-80мм	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1
Аустенітний	201(J1/J2/J5)	0,35-12 мм	2B/NO.1/1D
Феритовий	430	0,4-3,0 мм	2B/BA/NO.4/8K/SB/HL
Надчистий ферит	443	0,4-2,0 мм	2B
Надчистий ферит	436L/439/444/441	0,5-3,0 мм	2B/2D

Спеціальна сталь/сплав на основі нікелю

ТИП	ОЦІНКА	КАРТА (ASTM)	GRADE (EN)	ТОВЩИНА
Жаростійка-сталь	309S	S30908	1.4833	0,5-40мм
Жаростійка-сталь	310S	S31008	1.4845	0,5-40мм
Дуплекс з нержавіючої сталі	2101	S32101	1.4162	1,5-50 мм
Дуплекс з нержавіючої сталі	2304	S32304	1.4362	3,0-50 мм
Дуплекс з нержавіючої сталі	2205	S32205/S31803	1.4462	0,5-60мм
Дуплекс з нержавіючої сталі	2507	S32750	1.4410	1,0-60 мм
Супераустенітна-сталь	904L	N08904	1.4539	0,6-50мм
Супераустенітна-сталь	254SMO	S31254	1.4547	0,5-50 мм
Супераустенітна-сталь	1.4529	N08926	1.4529	0,5-50 мм
Супераустенітна-сталь	AL-6XN	N08367	1.4478	0,5-50 мм
Сплав на основі нікелю	Сплав 31	N08031	1.4562	1,0-50 мм
Сплав на основі нікелю	800	N08800	1.4876	0,8-50 мм
Сплав на основі нікелю	800H	N08810	1.4958	0,8-50 мм
Сплав на основі нікелю	800HT	N08811	1.4959	0,8-50 мм
Сплав на основі нікелю	Сплав 28	N08028	1.4563	1,0-20 мм
Сплав на основі нікелю	Сплав 20	N08020	2.4660	1,0-20 мм
Сплав на основі нікелю	825	N08825	2.4858	0,8-40мм
Сплав на основі нікелю	C276	N10276	2.4819	0,5-50 мм
Сплав на основі нікелю	C22	N06022	2.4602	1,0-50 мм
Сплав на основі нікелю	625	N06625	2.4856	0,8-20 мм
Сплав на основі нікелю	400	N04400	2.4360	1,0-20 мм
Сплав на основі нікелю	600	N06600	2.4816	1,0-50 мм
Сплав на основі нікелю	Чистий Ni 201	N02201	2.4061	0,5-20 мм
Титан	TA1	Гр.1	1 клас	0,5-50 мм
Титан	TA2	Гр.2	2 клас	0,5-50 мм

Популярні Мітки: пластина з легованої сталі a204 для посудини під тиском, Китай пластина з легованої сталі a204 для посудини під тиском виробники, постачальники, фабрика