SA387/A387 Пластина резервуара під тиском
TheСталевий лист A387/SA387специфікація відноситься до шести марок листів із легованої сталі для високотемпературних застосувань, класифікованих за вмістом хрому та молібдену. 11, а 12 марок мають подібний хімічний склад і можуть використовуватися для зварних посудин під тиском і промислових котлів, які в основному використовуються в нафтовій, газовій і нафтохімічній промисловості та зазвичай використовуються для транспортування високо{2}}температурних середовищ. 5 і 9 марки пластин леговані хромом і молібденом, щоб забезпечити хорошу корозійну і термостійкість, що вимагається в нафтогазовій промисловості. Легуючі елементи хром і молібден марок 5 і 9 забезпечують хорошу корозійну і термостійкість, яка необхідна для нафтогазової промисловості.
GNEE пропонує широкий діапазон розмірів сталевого листа A387/SA387 для виробників посудин під тиском і для нафтової та газової промисловості. Якщо ви зацікавлені в якісній сталевій пластині для посудин високого тиску A387/SA387 або будь-яких інших сталевих виробах для посудин високого тиску, зв’яжіться з нами зараз, щоб отримати останню ціну!
Огляд SA387 / A387 пластин для резервуарів високого тиску
Плити SA387 / A387 єхром-молібденові (Cr-Mo) леговані сталіспеціально розроблений дляумови експлуатації при високій-температурі та високому{1}}тиску.
Вони широко використовуються в:
- Нафтохімічні та нафтопереробні посудини під тиском
- Реактори гідрування
- Високо{0}}теплообмінники
- Агрегати обробки пари та газу
Ці плити забезпечуютьвідмінний опір повзучості, міцність на розрив і міцність, що робить їх улюбленим матеріалом для інженерів і спеціалістів із закупівель у всьому світі.

Фабрика GNEE, що виробляє високо-пластини Cr-Mo для посудин під тиском.
Відповідність міжнародним стандартам
нашПластини SA387 / A387повністю відповідають міжнародним нормам, зокрема:
- ASME SA387 / ASTM A387
- Код ASME для котлів і посудин під тиском (розділ II)
- Додаткова перевірка-третьою стороною заСтандарти EN 10204 3.1 / 3.2
Це гарантує, що ваше обладнання відповідає обом вимогамспецифічні-проектні та нормативні вимоги, на Близькому Сході, у Латинській Америці, Африці чи Азіатсько-Тихоокеанському регіоні.
Хімічний склад котлової сталевої пластини SA387/A387
| GR. 2 | GR. 12 | GR. 11 | GR. 22 | GR. 22L | GR. 21 | GR. 21L | GR. 5 | GR. 9 | GR. 91* | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | 0.05-0.21 | 0.05-0.17 | 0.05-0.17 | 0.05-0.15 | 0.10 | 0.05-0.15 | 0.10 | 0.15 | 0.15 | 0.08-0.12 |
| Мн | 0.55-0.80 | 0.40-0.65 | 0.40-0.65 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 | 0.30-0.60 |
| P | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 |
| S | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 |
| Si | 0.15-0.40 | 0.15-0.40 | 0.50-0.80 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 0.50 | 1.00 | 0.20-0.50 |
| кр | 0.50-0.80 | 0.80-1.15 | 1.00-1.50 | 2.00-2.50 | 2.00-2.50 | 2.75-3.25 | 2.75-3.25 | 4.00-6.00 | 8.00-10.00 | 8.00-9.50 |
| пн | 0.45-0.60 | 0.45-0.60 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.90-1.10 | 0.45-0.65 | 0.90-1.10 | 0.85-1.05 |
| V | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.04 | 0.18-0.25 |
Чому Cr-Mo?
Хром покращуєстійкість до високих-температур, а молібден посилюєстійкість до водневої атаки, необхідний для нафтопереробних і нафтохімічних застосувань.
Вимоги до розтягування для сталевої плити котла класу 1
| ОЦІНКА | РОЗТЯГ (MPA) | ВИДІЙНІСТЬ (MPA) | ДОВГИЙ. (50 мм) | ЗМЕНШЕННЯ ПЛОЩІ* |
|---|---|---|---|---|
| 2, 12 | 380 - 550 | 230 хв | 22% мін | - |
| 11 | 415 - 585 | 240 хв | 22% мін | - |
| 22, 21, 5, 9 | 415 - 585 | 205 хв | 18% мін | 40% мін |
| 21L, 22L | 415 - 585 | 205 хв | 18% мін | 40% мін |
Вимоги до міцності на розтягування для сталевих сталевих резервуарів високого тиску класу 2
| ОЦІНКА | РОЗТЯГ (MPA) | ВИДІЙНІСТЬ (MPA) | ДОВГИЙ. (50 мм) | ЗМЕНШЕННЯ ПЛОЩІ* |
|---|---|---|---|---|
| 2 | 485 - 620 | 310 хв | 22% мін | - |
| 11 | 515 - 690 | 310 хв | 22% мін | - |
| 12 | 450 - 585 | 275 хв | 22% мін | - |
| 22, 21, 5, 9 | 515 - 690 | 310 хв | 18% мін | 40% мін |
| 91 | 585 - 760 | 415 хв | 18% мін | - |
Вибір оцінок і рекомендації щодо проектів
GNEE направляє клієнтіввідповідний вибір оцінкизалежно від температури, тиску та умов експлуатації:
- 11 клас– підходить для помірно високотемпературних посудин під тиском-
- 22 клас– ідеально підходить для вищих температур і водневих умов експлуатації
- 5/9 клас– доступний для спеціалізованих програм
нашінженерна команда надає експертні консультації, гарантуючи, що оптові покупці та менеджери із закупівель виберуть найкращий матеріал для своїх вимог проекту.
Виробництво та гарантія якості
Всі пластини GNEE SA387 / A387 виготовляються під суворим контролем якості:
- Виробництво сталі:Процес EAF / LF / VD
- Термічна обробка:Нормалізація + відпуск (N+T)
- Діапазон товщини:8 мм – 250 мм (налаштовується)
- Ширина:до 2500 мм;довжина:до 12000 мм
- Огляд:UT, MT, PMI, перевірки розмірів
Ми слідуємоУправління якістю ISO 9001і може надатиповні сертифікати випробувань і сертифікати млинадля всіх відправлень.
Можливості експорту та логістики
GNEE спеціалізується намасовий експорт до глобальних клієнтів B2B, включаючи оптовиків і заготівельних компаній. Ключові особливості:
- Експортна упаковка:морські ящики, захисне анти{0}}корозійне покриття
- Документація:сертифікати випробувань млинів, акти перевірки, документи митного оформлення
- Доставка:надійне морське транспортування та логістика для-проектів на великі відстані на Близькому Сході, в Африці, Латинській Америці й Азіатсько-Тихоокеанському регіоні
Ми гарантуємо вашіПластини SA387 / A387 надходять безпечно та за розкладом, готовий до негайного використання в-проектах із високим попитом.
Заявки за регіонами
Компанія GNEE успішно поставила пластини SA387 / A387 у кілька регіонів:
- Близький Схід:ОАЕ, Саудівська Аравія, Катар, Оман, Бахрейн – нафтопереробні та нафтохімічні заводи
- Латинська Америка:Еквадор, Перу, Венесуела – резервуари під тиском і установки гідрогенізації
- Африка:Нігерія, Гана – хімічні та енергетичні проекти
- Азіатсько-тихоокеанський регіон:Сінгапур, В’єтнам, Таїланд, Бруней, Австралія – промислові котли та високотемпературні-реактори
- Центральна Азія / Росія:Казахстан, Росія – нафта, газ, електростанції
нашГлобальний досвід забезпечує дотримання місцевих вимог, інженерне керівництво та надійність експорту.
Чому варто вибрати GNEE?
Досвід:Понад 15 років поставляє пластини зі сплаву Cr-Mo для високотемпературних-посудин високого{3}}тиску
Експертиза:Інженерний супровід підбору матеріалів та розробки проекту
Повноваження:Відповідає стандартам ASTM, ASME, ISO та EN
Надійність:Перевірено третьою стороною, повністю сертифіковано, готово-до експорту
Ми спеціалізуємося намасове постачання для оптовиків, закупівельних компаній і B2B-експортерів, наданнянезмінна якість, конкурентоспроможні ціни та професійне обслуговування.
Висновок
дляSA387 / A387 Пластини резервуарів під тискомпідходить для нафтопереробних заводів, нафтохімічних установок, гідрування та високо{0}}температурних застосувань,GNEE — ваш надійний глобальний постачальник.
Зв’яжіться з GNEE сьогодні, щоб обговорити оптові замовлення, технічні характеристики та вимоги до проекту. Переконайтеся, що ваші високотемпературні посудини під тиском-відповідають міжнародним стандартам з нашимипластини зі сплаву Cr-Mo преміум-класу.
Що таке матеріал 11 класу A387?
ASME SA387 клас 11 клас 2 (ASTM A387 клас 11 CL2) є специфікацією дляпластини з хром-молібденової сталіпризначений для застосування в умовах підвищеної температури, зазвичай пов’язаних із посудинами під тиском і теплообмінниками.
Що таке матеріал, еквівалентний SA 387 GR 11 Cl 2?
ASME SA387
Еквівалентним матеріалом Sa 387 Gr 11 є ASME SA387 на ринках США, а в Європейському Союзі є модулі класу 13CrMoSi5-5. Еквівалентний матеріал Sa 387 Gr 11 Cl 2SA387-11-2стандарту ASME та ASTM.
Яка температура SA 387 GR 11?
У нижній частині діапазону температур SA 387 Gr 11 (Мінімальна температура загартування 1150 градусів F) та SA 387 Gr 22 (мінімальна температура загартування 1250 градусів F). Ці класи можуть бути вказані в класі 1 або 2, а також можуть бути надані в нормалізованих і відпущених або загартованих і відпущених.
Яка різниця між SA 387 Grade 11 CL 1 і Class 2?
Різниця між SA 387 Grade 11 Class 1 і Class 2 Plate полягає в їхніх механічних властивостях. Однак вони обидва мають однаковий хімічний склад.Міцність на розрив і межа текучості матеріалу класу 2 вищі, ніж у класу 1, тоді як відносне подовження для класу 1 вище, ніж для класу 2.
Яка різниця між SA 516 GR 70 і SA 387 GR 11?
Порівняно з пластинами з вуглецевої сталі, пластини SA 387 Gr 11 пропонують чудову стійкість до корозії та окислення, зберігаючи при цьому високу міцність на розрив і міцність. У порівнянні з плитами SA 516 Gr 70,Пластини SA 387 Gr 11 мають кращу стійкість до окислення та корозії, що робить їх кращим вибором для середовища-з високою температурою.
Прокатка сталевого листа та виготовлення циліндрів|Економічні-рішення з Китаю
Покладаючись на багато першокласного-обладнання, як-от стригальний верстат з ЧПУ, прес-гальмівний верстат, випрямляючий верстат, верстат для згинання рулонів, верстат для зняття задирок тощо, GNEE STEEL може надавати клієнтам різні напів{1}}продукти та широкі послуги формування.
ГНЕЕ ОБРОБКА СТАЛІ










1. СЕРВІС CTL & SL (141 КОМПЛЕКТ)
Наразі GNEE STEEL імпортувала багато вдосконаленого обладнання CTL/SL з Італії та Кореї та може надавати індивідуальні послуги CTL/SL від холоднокатаної нержавіючої та вуглецевої сталі до гарячекатаної нержавіючої та вуглецевої сталі, а також смуг і над-широкого листа.
ОБ'ЄДНАННЯ CTL
Максимальна довжина: 16500 мм
Максимальна ширина: 2200 мм
Максимальна товщина: 25,4 мм
Максимальна міцність: 1500 МПа
СЛ
Максимальна ширина: 2200 мм
Максимальна товщина: 18 мм
Максимальна кількість щілин: 31
Максимальна міцність: 1200 МПа


2. ПОСЛУГА РОЗРІЗАННЯ
GNEE STEEL імпортувала багато передових різальних верстатів з Німеччини, Швеції, Америки та Японії, включаючи плазмовий різальний верстат, водоструминний ріжучий верстат, лазерний ріжучий верстат, верстат полум’яного різання та пильний верстат. Щоб задовольнити різноманітні потреби клієнтів, GNEE STEEL також застосовує багато-методи різання та інтенсивне виробництво, щоб покращити виробничу потужність і заощадити кошти для клієнтів.
Машина для лазерного різання
Максимальна довжина різання: 40 000 мм
Максимальна ширина: 4600 мм
Максимальна товщина: 100 мм
Машина полум'яного різання
Максимальна довжина різання: 40 000 мм
Максимальна ширина: 8000 мм
Максимальна товщина: 500 мм

Машина для плазмового різання
Максимальна довжина різання: 30 000 мм
Максимальна ширина: 5000 мм
Максимальна товщина: 100 мм
Водо-різання
Максимальна довжина різання: 12 000 мм
Максимальна ширина: 4010 мм
Максимальна товщина: 250 мм

3. СЕРВІС ФОРМУВАННЯ
Згинання сталевих пластин
Максимальна товщина прокату: до 200 мм
Максимальна ширина: 4200 мм


Автоматична згинальна машина-Гальмовий прес
Максимальна здатність до згинання:3000 тонн
Максимальна довжина вигину:15 000 мм
Експерт із згинання високо-міцної та-зносостійкої сталі



Штампувальна машина
Максимальна ширина: 3070 мм
Максимальна товщина: 8 мм
Максимальний тиск: 250 т

СЕРВІС СКОШЕННЯ
Платформа для зняття фасок GNEE STEEL має фрезерний верстат, стругальний верстат, верстат для різання полум’ям/плазмою канавок, робот для різання канавок полум’ям, настільний верстат для зняття фаски, портальний рубанок та інше сучасне обладнання, щоб надавати клієнтам послуги попереднього виготовлення деталей, щоденну обробку канавок типу V-, Y-типу, X-типу та U-типу, а також гарантувати наступні процеси таких як зварювання та складання виробів.
Фрезерування:
Максимальна довжина різання: 18 000 мм
Максимальна ширина: 4500 мм
Максимальна товщина: 120 мм


Фаска:
Максимальна довжина: 16 000 мм
Максимальна товщина: 80 мм

СЕРВІС МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ
GNEE STEEL володіє свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ портального-типу, свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ-напольного типу, вертикальним прецизійним 5-осьовим фрезерним верстатом, портальним верстатом, вертикальним токарним верстатом, круглошліфувальним верстатом, гідравлічним рубальником і токарним верстатом з ЧПУ та може забезпечити точне оброблення великих запасних частин і структурних частин для клієнтів.
Розточувально-фрезерний обробний центр портального типу
Максимальна довжина: 48000 мм
Максимальна ширина: 12500 мм
Максимальна висота: 8000 мм
Максимальний діаметр: 10500 мм

Обладнання для глибокого-буріння свердловин
Максимальна глибина свердління: 1100 мм
Максимальний діаметр отвору: φ80 мм
Максимальний діаметр: φ4500 мм

MM{0}}обладнання для буріння кількох отворів
Максимальна довжина: 13 000 мм
Максимальна ширина: 10 000 мм
Максимальний діаметр отвору: φ105 мм
Максимальна глибина свердління: 250 мм

Підлогово-свердлильний та фрезерний верстат
Максимальна довжина: 24 000 мм
Максимальна висота: 8000 мм
Розміри вертушки: 9х5м

Вертикальний токарний верстат
Максимальна висота: 6000 мм
Максимальний діаметр: φ22,00 мм

Автоматизований кромкофрезерний верстат
Автоматизований фрезерний верстат для кромок є провідним продуктом серед-фрезерного обладнання для важких умов роботи. Він в основному використовується для підготовки зварних канавок (зняття фаски) на пластинах великого-формату з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та спеціальних марок сталі. Він може обробляти листи максимальною товщиною до 90 мм, довжиною до 16 метрів і шириною до 4 метрів.
Він оснащений подвійними фрезерними блоками та повністю автоматичною системою зміни фрезерної головки, що дозволяє автоматизувати 4-гранні фаски. Його відмінною рисою є технологія профілювання, що використовується при фрезеруванні хвилеподібних плит і виробів неправильної форми, що забезпечує абсолютну постійність канавки після фрезерування.
Використовуючи спеціально розроблені фрезерні головки, він може виконувати дуже складні та складні профілі канавок за один прохід.
матеріали:Звичайна вуглецева сталь, сталь для резервуарів під тиском,-зносостійка сталь, високо-сталь, нержавіюча сталь, сплави-на основі нікелю тощо.
Ширина:1200 - 4200 мм
Довжина:5800 - 16000 мм
Товщина:5 - 90 мм
вага:До 35 тонн
Цей крайкофрезерний верстат є найкращим у світі автоматизованим обладнанням для фрезерування фасок. Завдяки чудовому структурному дизайну та вдосконаленим алгоритмам даних він забезпечує повну автоматизацію від виявлення пластини до фактичного процесу фрезерування, значно покращуючи ефективність обробки, гарантуючи високу точність.
- Точність обробки
Точність довжини:±1 мм, коли L < 10 м; ±2 мм, коли L > 10 м;
Точність ширини:±1 мм;
Діагональна точність:±2 мм;
Точність кореня (тупий край):±1 мм для Y-канавок; +0.5мм для X-канавок.
- Ефективність обробки
Ефективність обробки більш ніж у 10 разів перевищує ефективність звичайного обладнання для фрезерування або стругання кромок.
ТЕРМІЧНА ОБРОБКА
Піч для термічної обробки
Максимальний розмір печі: 36x12x13,5 м
Максимальна номінальна температура: 1100 градусів
Максимальна вантажопідйомність: 800 т

Термічна обробка посудин під тиском
Термічна обробка гірничого обладнання
Термічна обробка трубної дошки
Термічна обробка головки посудини під тиском

Справа:Постачання сталевих пластин для проекту резервуарів для зберігання аміаку на 100 000 м³
GNEE STEEL зараз бере участь уфаза закупівлі проекту повного резервуара для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³, що постачає високоякісні-сталеві пластини для критичних компонентів резервуарів. Через корозійну природу аміаку та ризикКорозійне розтріскування під напругою аміаку (SCC), проект вимагає суворого металургійного контролю матеріалів згідноСтандарти EN 10028-3.
Однією з найважливіших технічних вимог цього проекту єсуворе обмеження фактичної межі текучості (Re)для всіх матеріалів класу NL2. Щоб запобігти ризикам SCC у середовищах зберігання аміаку,фактична межа текучості не повинна перевищувати 390 МПа, незалежно від номінальних значень, зазначених у стандарті або діапазоні товщини плити. Ця вимога висуває підвищені вимоги до контролю процесу виробництва сталі, стабільності термічної обробки та випробувань матеріалів.

Необроблені високоміцні сталеві пластини, готові для виробництва резервуарів для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³
Матеріали проекту та технічні вимоги
Проект в основному використовуєP355NL2 і P275NL2 стандартизовані сталеві пластини для посудин під тиском, які широко застосовуються в-низькотемпературних резервуарах для зберігання завдяки своїй чудовій міцності та зварюваності.
Основні технічні характеристики включають:
- Оцінки матеріалів:P355NL2 і P275NL2 (нормалізовані)
- Межа текучості:Стандартний мінімум / максимум обмежено390 МПа
- твердість:Менше або дорівнює 225 HBW в основному матеріалі
- Тестування на удар:Шарпі-V-подібний тест на-50 градусів, мінімум 27 Дж
- Сертифікація:EN 102043.1 сертифікат, за бажанням3.2 атестація
Ці суворі вимоги гарантують, що сталеві пластини зберігають стабільні механічні властивості та високу стійкість до корозії,-спричиненої аміаком, під час тривалої-експлуатації.

Точна прокатка та формування сталевих листів у вигнуті секції для резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.
Проектна кількість плит і розподіл товщини
Загальна потреба в сталі для цього проекту резервуарів для зберігання аміаку становить кілька тисяч тонн, які в основному розподіляються між різними секціями резервуарів:
P355NL2 – Внутрішня та зовнішня пластини корпусу бака
- Нижні снаряди:товщина 50 мм – приблизно . 2 000 тонн
- Середні курси:товщина 25 мм – приблизно. 1, 400 тонн
- Верхні снаряди:Товщина 10 мм – приблизно . 500 тонн
P275NL2 – Пластини дна резервуара
- Товщина:10–15 мм – приблизно. 750 тонн
P275NL2 – Підвісна конструкція даху
- Товщина:5–8 мм – приблизно. 180 тонн
S275JR – Зовнішній дах (Структура навколишнього середовища)
- Товщина:10 мм – приблизно. 450 тонн
Щоб підвищити ефективність виготовлення резервуарів і зменшити кругові зварні шви, проект також вимагаєширокі сталеві пластинидля мінімізації зварювальних швів, що допомагає зменшити потенційний ризик SCC в умовах експлуатації аміаку.

Сформовані сталеві сегменти, загорнуті та змонтовані для захисту, готові до складання резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.
GNEE STEEL пропонує високо{0}}високоточні рішення для прокатки сталевого листа та виготовлення циліндрів для виробників резервуарів у всьому світі.Надішліть нам свої специфікації плит або креслення виготовлення, щоб швидко отримати пропозицію.
| ТИП | ОЦІНКА | ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
| Вуглецева сталь/низьколегована котушка | Q235A/B/C/D/Q355B(Q345B)/C/D/E/SS400/SAPH400-C/ASTMA283Клас C |
0,7~2,0*1250/1500 мм*C 2,3~19,5*1250/1500/1800/2000 мм*C |
| Середня важка тарілка | Q235B/Q355B(Q345B)/C/D/E | 6.0-200x150mm-4000mmxL |
| Пластина посудини |
Q245R/Q345R/HP295/SA516MGR485/SA516GR70/P355NL2/P275NL2/ S275JR//SPV490/ASTM A537 Клас 1/Клас 2 |
2,5-120x1500mm-3000mmxL |
| Високоміцна сталь |
510L/610L/700L/750L/BS600MCK4/BS700MCK2/BS700MCK4/ BS960E/BWELDY700QL2/L4/BWELDY960QL4/HG60D/70D/785D/ Q460D/Q550D/690D/690E/TQ600MCD/TQ700MCD/S700MCD/ WYS600/700/STRENX700MCE/Q490E/Q490D |
1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Візерункова сталь | HQ235A|B | 1,2-60x 1500mm-2500mmxL |
| Знос{0}}стійка сталь |
NM360/400/450/500/NM300TP/400TP/450TP/ ABREX400/450/500/B-HARD450XKY/ CREUSABRO4800/8000/EH C400LE/450LE/500LE/ |
3.0-50x1250mm-3300mmxL |
| Холоднокатана котушка | DC01/RECC/REDT/SPCC/ST12 | 0,5-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Оцинкована плита | DC51D+AZ/DC51D+Z/DX51D+Z/SGH340+Z275/Z275/Z120/S350GD+ZM275 | 0,45-3,0x1250mm-1500mmxC |
| Маринована котушка | DD11/SPHC | 2,0-6,0x1500xC |
Характеристики матеріалу та поверхні з нержавіючої сталі
| ТИП | ОЦІНКА | ТОВЩИНА | ПОВЕРХНЯ |
| Аустенітний | 304/304H/304L/304J1 | 0,25-150 мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Аустенітний | 321 | 0,4-80мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Аустенітний | 316/316L/317L/316Ti | 0,3-80мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL/NO.1 |
| Аустенітний | 201(J1/J2/J5) | 0,35-12 мм | 2B/NO.1/1D |
| Феритовий | 430 | 0,4-3,0 мм | 2B/BA/NO.4/8K/SB/HL |
| Надчистий ферит | 443 | 0,4-2,0 мм | 2B |
| Надчистий ферит | 436L/439/444/441 | 0,5-3,0 мм | 2B/2D |
Спеціальна сталь/сплав на основі нікелю
| ТИП | ОЦІНКА | КАРТА (ASTM) | GRADE (EN) | ТОВЩИНА |
| Жаростійка-сталь | 309S | S30908 | 1.4833 | 0,5-40мм |
| Жаростійка-сталь | 310S | S31008 | 1.4845 | 0,5-40мм |
| Дуплекс з нержавіючої сталі | 2101 | S32101 | 1.4162 | 1,5-50 мм |
| Дуплекс з нержавіючої сталі | 2304 | S32304 | 1.4362 | 3,0-50 мм |
| Дуплекс з нержавіючої сталі | 2205 | S32205/S31803 | 1.4462 | 0,5-60мм |
| Дуплекс з нержавіючої сталі | 2507 | S32750 | 1.4410 | 1,0-60 мм |
| Супераустенітна-сталь | 904L | N08904 | 1.4539 | 0,6-50мм |
| Супераустенітна-сталь | 254SMO | S31254 | 1.4547 | 0,5-50 мм |
| Супераустенітна-сталь | 1.4529 | N08926 | 1.4529 | 0,5-50 мм |
| Супераустенітна-сталь | AL-6XN | N08367 | 1.4478 | 0,5-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | Сплав 31 | N08031 | 1.4562 | 1,0-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | 800 | N08800 | 1.4876 | 0,8-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | 800H | N08810 | 1.4958 | 0,8-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | 800HT | N08811 | 1.4959 | 0,8-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | Сплав 28 | N08028 | 1.4563 | 1,0-20 мм |
| Сплав на основі нікелю | Сплав 20 | N08020 | 2.4660 | 1,0-20 мм |
| Сплав на основі нікелю | 825 | N08825 | 2.4858 | 0,8-40мм |
| Сплав на основі нікелю | C276 | N10276 | 2.4819 | 0,5-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | C22 | N06022 | 2.4602 | 1,0-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | 625 | N06625 | 2.4856 | 0,8-20 мм |
| Сплав на основі нікелю | 400 | N04400 | 2.4360 | 1,0-20 мм |
| Сплав на основі нікелю | 600 | N06600 | 2.4816 | 1,0-50 мм |
| Сплав на основі нікелю | Чистий Ni 201 | N02201 | 2.4061 | 0,5-20 мм |
| Титан | TA1 | Гр.1 | 1 клас | 0,5-50 мм |
| Титан | TA2 | Гр.2 | 2 клас | 0,5-50 мм |
SA387/A387 зображення матеріалу пластини посудини під тиском



Фотографія команди групи GNEE

Візит клієнтів групи GNEE



Групові виставки сталі GNEE



У нас є професійний персонал онлайн-сервісу. Якщо у вас виникли запитання щодо SA387/A387 Pressure Vessel Plate, надішліть нам запит, і ми відповімо вам протягом одного робочого дня.
Популярні Мітки: SA387/A387 Пластина високого тиску, Китай SA387/A387 Пластина високого тиску Виробники, постачальники, фабрика











