HP345 Газозварна циліндрична сталь

HP345 Газозварна циліндрична стальце високо{0}}міцна, низько{1}}легована сталь, спеціально розроблена для виробництва зварних газових балонів під високим тиском. Важливо це чітко розумітиHP345 Газозварна циліндрична стальзабезпечує оптимальний баланс між міцністю, міцністю та зварюваністю, що робить його кращим вибором для балонів зрідженого газу, промислових газових сховищ і резервуарів під тиском.

У GNEE Steel ми є професійним виробником і глобальним постачальником сталевих листів і котушок для газових балонів. Маючи великий досвід експорту сталей серії HP, ми надаємо сертифіковані матеріали, які відповідають міжнародним стандартам, забезпечуючи безпеку, послідовність і тривалий термін служби для виробників обладнання, що працює під тиском у всьому світі.

Газова зварна сталь HP345 виготовляється відповідно до китайського стандарту GB/T 6653, розробленого для зварних газових балонів, які вимагають високої міцності та відмінних характеристик формування.

Ключові характеристики газозварної циліндричної сталі HP345

Сталь HP345 характеризується високою межею текучості (більше або дорівнює 345 МПа), що дозволяє виробникам циліндрів зменшувати товщину матеріалу, зберігаючи опір тиску. Це призводить до полегшення циліндрів і економії витрат на транспортування.

Крім того, HP345 забезпечує чудову зварюваність, забезпечуючи безпечне та надійне зварювання під час виготовлення циліндра. Його контрольований хімічний склад підвищує міцність і мінімізує ризик утворення тріщин під час процесів формування та зварювання.

Лінія виробництва газових балонів на заводі

Хімічний склад газозварної циліндрової сталі HP345 ретельно контролюється для забезпечення міцності, пластичності та зварюваності.

Таблиця хімічного складу HP345

Чому хімічний склад має значення для сталі HP345?

Відносно низький вміст вуглецю забезпечує хорошу зварюваність, а марганець покращує міцність і міцність. Суворі обмеження вмісту фосфору та сірки зменшують крихкість і підвищують безпеку під високим-тиском.

Механічні характеристики мають вирішальне значення для забезпечення безпеки та довговічності газових балонів.

Таблиця механічних властивостей HP345

Як ці властивості впливають на виробництво циліндрів?

Високий межа текучості дозволяє отримувати тонші стінки без шкоди для безпеки, тоді як гарне подовження забезпечує чудову ефективність формування під час процесів формування циліндрів, таких як глибока витяжка та прокатка.

Газозварна циліндрична сталь HP345 широко використовується в різних камерах під тиском і сховищах газу.

Загальні застосування сталі HP345

• Балони для LPG (зрідженого нафтового газу).
• Промислові газові балони (кисень, азот, аргон)
• Вогнегасники
• Малі посудини під тиском

Балони LPG готові до відвантаження

Його універсальність робить його популярним вибором для виробників, які орієнтуються як на внутрішній, так і на міжнародний ринки.

Розуміння порівняння HP345 з іншими марками допомагає покупцям вибрати правильний матеріал.

HP345 проти HP295 проти HP325

HP345 пропонує вищу міцність і кращу продуктивність, що робить його придатним для більш вимогливих додатків, де запас безпеки є критичним.

У GNEE Steel ми пропонуємо більше, ніж просто продукти-ми надаємо повні рішення, адаптовані до ваших потреб.

Наші основні переваги

• Стабільні поставки сталі HP295, HP325 і HP345
• Сувора перевірка якості та-сертифікація третьою стороною
• Індивідуальне різання, різання та обробка поверхні
• Багатий досвід експорту з безпечним пакуванням
• Швидка доставка та оперативна технічна підтримка

Упаковка та завантаження сталевих листів

Ми допомагаємо глобальним покупцям знизити ризики закупівель і підвищити ефективність виробництва.

На закінчення,HP345 Газозварна циліндрична стальвиділяється завдяки своїй високій міцності, відмінній зварюваності та надійній роботі в середовищі високого{0}}тиску. Це ідеальний матеріал для сучасного виробництва газових балонів, де важливі безпека, ефективність і оптимізація витрат.

Запитати ціну

Якщо ви шукаєте надійного постачальникаHP345 Газозварна циліндрична сталь, GNEE Steel – ваш надійний партнер.Зв’яжіться з нами сьогодні, щоб отримати конкурентоспроможні ціни, технічну підтримку та швидку доставку для ваших проектів!

Яким міжнародним стандартам відповідає сталь для газових балонів HP345?
Сталь для газових балонів HP345 виготовляється відповідно до китайських стандартів GB і може бути повністю узгоджена з міжнародними стандартами, такими як ISO 9809. GNEE надає повний MTC і підтримує сторонні -інспекції, такі як SGS, BV і TUV, щоб забезпечити глобальну відповідність.

Чи стабільні механічні характеристики сталі для газових балонів HP345 у різних партіях?
GNEE гарантує, що сталь для газових балонів HP345 зберігає постійну межу текучості (більше або дорівнює 345 МПа) і властивості на розтяг завдяки суворому контролю хімічного складу та передовим процесам прокатки, мінімізуючи варіації від-до-партії.

Чи можна використовувати сталь для газових балонів HP345 для високого-тиску?
Так, сталь для газових балонів HP345 спеціально розроблена для газових балонів високого{1}}тиску, пропонуючи чудову міцність, міцність і безпечні характеристики за складних умов.

Які переваги хімічного складу сталі газових балонів HP345?
Сталь для газових балонів HP345 має оптимізований вміст вуглецю та сплавів, що забезпечує баланс між міцністю та пластичністю, що є критичним для безпечного виробництва газових балонів.

Чи підтримує сталевий газовий балон HP345 перевірку третьою-стороною?
Абсолютно. GNEE постачає сталь для газових балонів HP345 із повною можливістю відстеження та підтримує інспекції всесвітньо визнаних агенцій для виконання вимог проекту та тендеру.

Яка різниця між газобалонною сталлю HP345 і HP295?
У порівнянні з HP295, сталь для газових балонів HP345 забезпечує вищу міцність і кращу стійкість до тиску, що робить її більш придатною для вимогливих застосувань і зменшує вимоги до товщини матеріалу.

Як GNEE забезпечує якість сталі для газових балонів HP345?
GNEE здійснює суворий контроль якості від сировини до кінцевої перевірки, включаючи ультразвукове випробування та перевірку механічних властивостей сталі для газових балонів HP345.

Експортуючи напівфабрикати прокатних циліндрів замість сирих плит, ми використовуємо наші переваги, щоб запропонувати вамвартість на 15-20% нижчаніж ваша локальна обробка.

Покладаючись на багато першокласного-обладнання, як-от стригальний верстат з ЧПУ, прес-гальмівний верстат, випрямляючий верстат, верстат для згинання рулонів, верстат для зняття задирок тощо, GNEE STEEL може надавати клієнтам різні напів{1}}продукти та широкі послуги формування.

ГНЕЕ ОБРОБКА СТАЛІ

CTL&SL

Шліфування Полірування

Нарізка

Скошування

Формування

Мачінг

Автозварювання

Теплова обробка

живопис

Інженерні послуги

1. СЕРВІС CTL & SL (141 КОМПЛЕКТ)

Наразі GNEE STEEL імпортувала багато вдосконаленого обладнання CTL/SL з Італії та Кореї та може надавати індивідуальні послуги CTL/SL від холоднокатаної нержавіючої та вуглецевої сталі до гарячекатаної нержавіючої та вуглецевої сталі, а також смуг і над-широкого листа.

ОБ'ЄДНАННЯ CTL
Максимальна довжина: 16500 мм

Максимальна ширина: 2200 мм

Максимальна товщина: 25,4 мм

Максимальна міцність: 1500 МПа
 

СЛ

Максимальна ширина: 2200 мм

Максимальна товщина: 18 мм

Максимальна кількість щілин: 31

Максимальна міцність: 1200 МПа

2. ПОСЛУГА РОЗРІЗАННЯ

GNEE STEEL імпортувала багато передових різальних верстатів з Німеччини, Швеції, Америки та Японії, включаючи плазмовий різальний верстат, водоструминний ріжучий верстат, лазерний ріжучий верстат, верстат полум’яного різання та пильний верстат. Щоб задовольнити різноманітні потреби клієнтів, GNEE STEEL також застосовує багато-методи різання та інтенсивне виробництво, щоб покращити виробничу потужність і заощадити кошти для клієнтів.

Машина для лазерного різання

Максимальна довжина різання: 40 000 мм

Максимальна ширина: 4600 мм
Максимальна товщина: 100 мм

Машина полум'яного різання

Максимальна довжина різання: 40 000 мм

Максимальна ширина: 8000 мм
Максимальна товщина: 500 мм

Машина для плазмового різання

Максимальна довжина різання: 30 000 мм

Максимальна ширина: 5000 мм
Максимальна товщина: 100 мм

Водо-різання

Максимальна довжина різання: 12 000 мм

Максимальна ширина: 4010 мм
Максимальна товщина: 250 мм

3. СЕРВІС ФОРМУВАННЯ

Згинання сталевих пластин
Максимальна товщина прокату: до 200 мм
Максимальна ширина: 4200 мм

Автоматична згинальна машина-Гальмовий прес
Максимальна здатність до згинання: 3000 тонн
Максимальна довжина згинання: 15 000 мм

Експерт із згинання високо-міцної та-зносостійкої сталі

Штампувальна машина

Максимальна ширина: 3070 мм
Максимальна товщина: 8 мм

Максимальний тиск: 250 т

СЕРВІС СКОШЕННЯ

Платформа для зняття фасок GNEE STEEL має фрезерний верстат, стругальний верстат, верстат для різання полум’ям/плазмою канавок, робот для різання канавок полум’ям, настільний верстат для зняття фаски, портальний рубанок та інше сучасне обладнання, щоб надавати клієнтам послуги попереднього виготовлення деталей, щоденну обробку канавок типу V-, Y-типу, X-типу та U-типу, а також гарантувати наступні процеси таких як зварювання та складання виробів.

Фрезерування:
Максимальна довжина різання: 18 000 мм

Максимальна ширина: 4500 мм
Максимальна товщина: 120 мм

Фаска:
Максимальна довжина: 16 000 мм

Максимальна товщина: 80 мм

СЕРВІС МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ

GNEE STEEL володіє свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ портального-типу, свердлильним і фрезерним верстатом-типу з ЧПУ, вертикальним прецизійним 5-осьовим фрезерним верстатом, портальним верстатом, вертикальним токарним верстатом, циліндричним шліфувальним верстатом, гідравлічним рубанком і токарним верстатом з ЧПУ та може забезпечити точне оброблення великих запасних частин і структурних частин для клієнтів.

Розточувально-фрезерний обробний центр портального типу

Максимальна довжина: 48000 мм

Максимальна ширина: 12500 мм
Максимальна висота: 8000 мм

Максимальний діаметр: 10500 мм

Обладнання для глибокого-буріння свердловин
Максимальна глибина свердління: 1100 мм
Максимальний діаметр отвору: φ80 мм
Максимальний діаметр: φ4500 мм

MM-обладнання для буріння свердловин

Максимальна довжина: 13 000 мм
Максимальна ширина: 10 000 мм
Максимальний діаметр отвору: φ105 мм
Максимальна глибина свердління: 250 мм

Підлогово-свердлильний та фрезерний верстат
Максимальна довжина: 24 000 мм
Максимальна висота: 8000 мм
Розміри вертушки: 9х5м

Вертикальний токарний верстат

Максимальна висота: 6000 мм

Максимальний діаметр: φ22,00 мм

Автоматизований кромкофрезерний верстат

Автоматизований фрезерний верстат для кромок є провідним продуктом серед-фрезерного обладнання для важких умов роботи. Він в основному використовується для підготовки зварних канавок (зняття фасок) на пластинах великого-формату з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та спеціальних марок сталі. Він може обробляти листи максимальною товщиною до 90 мм, довжиною до 16 метрів і шириною до 4 метрів.

Він оснащений подвійними фрезерними блоками та повністю автоматичною системою зміни фрезерної головки, що дозволяє автоматизувати 4-гранні фаски. Його відмінною рисою є технологія профілювання, що використовується при фрезеруванні хвилеподібних плит і виробів неправильної форми, що забезпечує абсолютну постійність канавки після фрезерування.

Використовуючи спеціально розроблені фрезерні головки, він може виконувати дуже складні та складні профілі канавок за один прохід.

матеріали:Звичайна вуглецева сталь, сталь для резервуарів під тиском,-зносостійка сталь, високо-сталь, нержавіюча сталь, сплави-на основі нікелю тощо.
Ширина:1200 - 4200 мм
Довжина:5800 - 16000 мм
Товщина:5 - 90 мм
вага:До 35 тонн

Цей крайкофрезерний верстат є найкращим у світі автоматизованим обладнанням для фрезерування фасок. Завдяки чудовому структурному дизайну та вдосконаленим алгоритмам даних він забезпечує повну автоматизацію від виявлення пластини до фактичного процесу фрезерування, значно покращуючи ефективність обробки, гарантуючи високу точність.

• Точність обробки

Точність довжини:±1 мм, коли L < 10 м; ±2 мм, коли L > 10 м;

Точність ширини:±1 мм;

Діагональна точність:±2 мм;

Точність кореня (тупий край):±1 мм для Y-канавок; +0.5мм для X-канавок.

• Ефективність обробки

Ефективність обробки більш ніж у 10 разів перевищує ефективність звичайного обладнання для фрезерування або стругання кромок.

ТЕРМІЧНА ОБРОБКА

Піч для термічної обробки
Максимальний розмір печі: 36x12x13,5 м
Максимальна номінальна температура: 1100 градусів
Максимальна вантажопідйомність: 800 т

Термічна обробка посудин під тиском
Термічна обробка гірничого обладнання
Термічна обробка трубної дошки
Термічна обробка головки посудини під тиском

Справа:Постачання сталевих пластин для проекту резервуару для зберігання аміаку на 100 000 м³

GNEE STEEL зараз бере участь уфаза закупівлі проекту повного резервуара для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³, що постачає високоякісні-сталеві пластини для критичних компонентів резервуарів. Через корозійну природу аміаку та ризикКорозійне розтріскування під напругою аміаку (SCC), проект вимагає суворого металургійного контролю матеріалів згідноСтандарти EN 10028-3.

Однією з найважливіших технічних вимог цього проекту єсуворе обмеження фактичної межі текучості (Re)для всіх матеріалів класу NL2. Щоб запобігти ризикам SCC у середовищах зберігання аміаку,фактична межа текучості не повинна перевищувати 390 МПа, незалежно від номінальних значень, зазначених у стандарті або діапазоні товщини листа. Ця вимога висуває підвищені вимоги до контролю процесу виробництва сталі, стабільності термічної обробки та випробування матеріалів.

Необроблені високоміцні сталеві пластини, готові для виробництва резервуарів для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³

Матеріали проекту та технічні вимоги

Проект в основному використовуєP355NL2 і P275NL2 стандартизовані сталеві пластини для посудин під тиском, які широко застосовуються в-низькотемпературних резервуарах для зберігання завдяки своїй чудовій міцності та зварюваності.

Основні технічні характеристики включають:

Оцінки матеріалів:P355NL2 і P275NL2 (нормалізовані)

Межа текучості:Стандартний мінімум / максимум обмежений390 МПа

твердість:Менше або дорівнює 225 HBW в основному матеріалі

Тестування на удар:Шарпі-V-подібний тест на-50 градусів, мінімум 27 Дж

Сертифікація:EN 102043.1 сертифікат, за бажанням3.2 атестація

Ці суворі вимоги гарантують, що сталеві пластини зберігають стабільні механічні властивості та високу стійкість до корозії,-спричиненої аміаком, під час тривалої-експлуатації.

Точна прокатка та формування сталевих листів у вигнуті секції для резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.

Проектна кількість плит і розподіл товщини

Загальна потреба в сталі для цього проекту резервуарів для зберігання аміаку становить кілька тисяч тонн, які в основному розподіляються між різними секціями резервуарів:

P355NL2 – Внутрішня та зовнішня пластини корпусу бака

Нижні снаряди:товщина 50 мм – приблизно . 2 000 тонн

Середні курси оболонки:товщина 25 мм – приблизно. 1, 400 тонн

Верхні снаряди:Товщина 10 мм – приблизно . 500 тонн

P275NL2 – Пластини дна резервуара

Товщина:10–15 мм – приблизно. 750 тонн

P275NL2 – Підвісна конструкція даху

Товщина:5–8 мм – приблизно. 180 тонн

S275JR – Зовнішній дах (Структура навколишнього середовища)

Товщина:10 мм – приблизно. 450 тонн

Щоб підвищити ефективність виготовлення резервуарів і зменшити кругові зварні шви, проект також вимагаєширокі сталеві пластинидля мінімізації зварювальних швів, що допомагає зменшити потенційний ризик SCC в умовах експлуатації аміаку.

Сформовані сталеві сегменти, загорнуті та змонтовані для захисту, готові до складання резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.

GNEE STEEL пропонує високо{0}}високоточні рішення для прокатки сталевого листа та виготовлення циліндрів для виробників резервуарів у всьому світі. Надішліть нам свої специфікації пластин або креслення виготовлення, щоб швидко отримати пропозицію.

Запитати ціну

Характеристики матеріалу та поверхні з нержавіючої сталі

Спеціальна сталь/сплав на основі нікелю