Для кращого опору повзучості при дуже високих температурах,A387 Grade 91 зазвичай перевершує SA387 Grade 22,оскільки Gr 91 спеціально розроблено з високим вмістом хрому (9%) для чудової міцності на повзучість і міцність на розрив у розширеному виробництві електроенергії та високо{2}}температурних середовищах, тоді як Gr 22 (2,25% Cr, 1% Mo) забезпечує гарний опір повзучості, але для застосувань з дещо нижчими, хоча й все ще підвищеними температурами, як-от звичайні котли та теплообмінники, що робить Gr 91 вибором для більш вимогливих умов.
Чому опір повзучості важливий для промислового обладнання
Повзучість — це повільна постійна деформація металу підстійка висока температура і тиск-ризик критичної відмови обладнання, що працює в:
- Виробництво електроенергії (котли, турбіни)
- Нафтохімічний риформінг (парові риформінги метану, гідрокрекінг)
- Високотемпературні-теплообмінники (кожухотрубні-та-трубні, пластинчасті-типу)
- Посудини під тиском для термічної обробки
Для кожухотрубних-і-теплообмінників і резервуарів під тиском GNEE опір повзучості безпосередньо впливає на термін служби обладнання, безпеку та ефективність роботи-особливо в процесах із безперервною роботою при 500 градусах + (наприклад, виробництво водню, переробка сирої нафти).

Хімічний склад: Основа опору повзучості
Ключова відмінність полягає влегуючі елементиякі контролюють стабільність меж зерен і утворення осаду-, критично важливе для опору деформації повзучості.
| Елемент (мас.%) | A387 Gr91 (9Cr-1Mo-V-Nb) | SA387 Gr22 (2.25Cr-1Mo) |
|---|---|---|
| 8.00–9.50% | 2.00–2.50% | |
| Молібден (Mo) | 0.85–1.05% | 0.90–1.10% |
| Ванадій (V) | 0.18–0.25% | - |
| Ніобій (Nb) | 0.06–0.10% | - |
| Карбон (C) | 0.08–0.12% | 0.05–0.15% |
| Інші елементи | N (0.03–0.07%) | - |
Опір повзучості: кількісні дані про продуктивність
Опір повзучості вимірюєтьсяміцність на повзучий розрив(напруга, яку може витримати матеріал до руйнування за певної температури та часу). Нижче наведено галузеві-стандартні значення (дані ASTM/ASME), які підкреслюють домінування Gr91:
| Тестовий стан | A387 Gr91 Стійкість до повзучого розриву | SA387 Gr22 Стійкість до повзучого розриву | Перевага Gr91 |
|---|---|---|---|
| 500 градусів (932 градуси F), 100 000 годин | ~200 МПа | ~120 МПа | на 67% вище |
| 550 градусів (1022 градуси F), 100 000 годин | ~120 МПа | ~70 МПа | на 71% вище |
| 600 градусів (1112 градусів F), 100 000 годин | ~65 МПа | ~35 МПа | 86% вище |
| 650 градусів (1202 градуси F), 100 000 годин | ~30 МПа | Не рекомендується (менше або дорівнює 595 градусам) | Gr22 не може працювати надійно тут |
Практичне застосування: коли вибрати Gr91 чи Gr22

Виберіть A387 Gr91, якщо:
Обладнання працює на550 градусів +(наприклад, парові установки метанового риформінгу, пароперегрівачі, високо{2}}теплообмінники для виробництва водню).
Дизайн вимагає a10+ рік життяпід постійною високою температурою/тиском (повзучість є основним режимом відмови).
Проект відповідає розділу VIII ASME (посудини під тиском) або розділу I ASME (котли)-Gr91 повністю сертифіковано за цими стандартами.
Застосування включають виробництво електроенергії (станції, що працюють на вугіллі/газі), нафтохімічний крекінг або термічну обробку з умовами агресивної повзучості.
Виберіть SA387 Gr22, якщо:
Робоча температура становитьМенше або дорівнює 550 градусам(наприклад, помірно{2}}теплообмінники, гідроочищувачі, низький{3}}тиск водню).
Економічна ефективність є пріоритетом (Gr22 на 20–30% економічніший, ніж Gr91).
Вплив повзучості мінімальний (короткі робочі цикли, періодично високі температури).
У проекті визначено сталь 2.25Cr-1Mo для сумісності з існуючими системами (наприклад, нафтопереробні заводи зі старим обладнанням Gr22).

Зв’яжіться з GNEE Steel сьогодніспецифікації, ціни та індивідуальні рішення для ваших котлів і резервуарів високого тиску.
Яка різниця між SA 387 Grade 11 CL 1 і Class 2?
Різниця між SA 387 Grade 11 Class 1 і Class 2 Plate полягає в їхніх механічних властивостях. Однак вони обидва мають однаковий хімічний склад.Міцність на розрив і межа текучості матеріалу класу 2 вищі, ніж у класу 1, тоді як відносне подовження для класу 1 вище, ніж для класу 2.
Що еквівалентно ASTM A387 Grade 22?
Серед ASTM A387 Grade 22 еквівалентних марок сталі,SA387 Клас 22, 10CrMo9-10є більш популярним, ніж інші еквіваленти. Сталь класу 22 SA387 відповідає стандарту ASME SA387/SA387M. Хімічні характеристики та технічні вимоги до сталі SA387 класу 22 майже такі ж, як і до сталі класу 22 ASTM A387.
Яка різниця між SA 516 GR 70 і SA 387 GR 11?
Порівняно з пластинами з вуглецевої сталі, пластини SA 387 Gr 11 пропонують чудову стійкість до корозії та окислення, зберігаючи при цьому високу міцність на розтяг і міцність. У порівнянні з пластинами SA 516 Gr 70,Пластини SA 387 Gr 11 мають кращу стійкість до окислення та корозії, що робить їх кращим вибором для -високотемпературних середовищ.
Що таке матеріал GR 91?
Сталь марки 91 визначається як aміцність на повзучість-покращена феритна сталь, спочатку розроблений для труб теплопередачі в реакторах на швидких розмножувачах, зі спеціальними модифікаціями в хімічному складі та допустимих напругах на основі польового досвіду, зокрема для використання на заводах з викопним паливом і ядерних додатках покоління IV
Яка різниця між A182 і A387?
Сталь ASTM A182 клас F11 клас 2 і ASTM A387 клас 22 є сплавами заліза. Вони мають дуже високі 99% спільного складу середнього сплаву. Існує 32 властивості матеріалу зі значеннями для обох матеріалів. Властивості зі значеннями лише для одного матеріалу (у цьому випадку 1) не відображаються.
Відображення продуктів



Упаковка та доставка


Виставки та відвідування клієнтів

GNEE Steel також постачає різноманітні котли та сталеві пластини для резервуарів високого тиску, такі як A204 клас B, A515 клас 70, A537 клас 1, SA387 клас 11 клас 1, P265GH, S537 клас 2, P355Q, P275N, P355N, P690Q, Q345R тощо. Ви хочете дізнатися більше про інші типи сталевих листів, ви можете зателефонувати на гарячу лінію для консультацій за номером +8615824687445 або надіслати електронний лист на адресу alloy@gneesteelgroup.com. Ви можете проконсультуватися з нами, і ми з радістю відповімо на ваші запитання.
| Сорти пластин для резервуарів під тиском, що постачаються GNEE | |||||
| ASTM | ASTM A202/A202M | ASTM A202 клас A | ASTM A202 клас B | ||
| ASTM A203/A203M | ASTM A203 клас A | ASTM A203 клас B | ASTM A203 клас D | ASTM A203 клас E | |
| ASTM A203 клас F | |||||
| ASTM A204/A204M | ASTM A204 клас A | ASTM A204 клас B | ASTM A204 клас С | ||
| ASTM A285/A285M | ASTM A285 клас A | ASTM A285 клас B | ASTM A285 клас С | ||
| ASTM A299/A299M | ASTM A299 клас А | ASTM A299 клас B | |||
| ASTM A302/A302M | ASTM A302 клас A | ASTM A302 клас B | ASTM A302 клас С | ASTM A302 клас D | |
| ASTM A387/A387M | ASTM A387 клас 5 клас1 | ASTM A387 клас 5 клас2 | ASTM A387 клас 11 клас1 | ASTM A387 клас 11 клас2 | |
| ASTM A387 клас 12 клас1 | ASTM A387 клас 12 клас2 | ASTM A387 клас 22, клас1 | ASTM A387 клас 22, клас2 | ||
| ASTM A515/A515M | ASTM A515 клас 60 | ASTM A515 клас 65 | ASTM A515 клас 70 | ||
| ASTM A516/A516M | ASTM A516 клас 55 | ASTM A516 клас 60 | ASTM A516 клас 65 | ASTM A516 клас 70 | |
| ASTM A517/A517M | ASTM A517 клас A | ASTM A517 клас B | ASTM A517 клас E | ASTM A517 клас F | |
| ASTM A517 Клас P | ASTM A517 клас J | ||||
| ASTM A533/A533M | ASTM A533 клас A, клас1 | ASTM A533 клас B, клас 1 | ASTM A533 клас C, клас 1 | ASTM A533 клас D, клас 1 | |
| ASTM A533 клас A, клас2 | ASTM A533 клас B, клас 2 | ASTM A533 клас C, клас 2 | ASTM A533 клас D, клас 2 | ||
| ASTM A533 клас A, клас3 | ASTM A533 клас B, клас 3 | ASTM A533 клас C, клас 3 | ASTM A533 клас D, клас 3 | ||
| ASTM A537/A537M | ASTM A537 клас 1 | ASTM A537, клас 2 | ASTM A537, клас 3 | ||
| ASTM A612/A612M | ASTM A612 | ||||
| ASTM A662/A662M | ASTM A662 клас A | ASTM A662 клас B | ASTM A662 клас С | ||
| EN | EN10028-2 | EN10028-2 P235GH | EN10028-2 P265GH | EN10028-2 P295GH | EN10028-2 P355GH |
| EN10028-2 16MO3 | |||||
| EN10028-3 | EN10028-3 P275N | EN10028-3 P275NH | EN10028-3 P275NL1 | EN10028-3 P275NL2 | |
| EN10028-3 P355N | EN10028-3 P355NH | EN10028-3 P355NL1 | EN10028-3 P355NL2 | ||
| EN10028-3 P460N | EN10028-3 P460NH | EN10028-3 P460NL1 | EN10028-3 P460NL2 | ||
| EN10028-5 | EN10028-5 P355M | EN10028-5 P355ML1 | EN10028-5 P355ML2 | EN10028-5 P420M | |
| EN10028-5 P420ML1 | EN10028-5 P420ML2 | EN10028-5 P460M | EN10028-5 P460ML1 | ||
| EN10028-5 P460ML2 | |||||
| EN10028-6 | EN10028-6 P355Q | EN10028-6 P460Q | EN10028-6 P500Q | EN10028-6 P690Q | |
| EN10028-6 P355QH | EN10028-6 P460QH | EN10028-6 P500QH | EN10028-6 P690QH | ||
| EN10028-6 P355QL1 | EN10028-6 P460QL1 | EN10028-6 P500QL1 | EN10028-6 P690QL1 | ||
| EN10028-6 P355QL2 | EN10028-6 P460QL2 | EN10028-6 P500QL2 | EN10028-6 P690QL2 | ||
| JIS | JIS G3115 | JIS G3115 SPV235 | JIS G3115 SPV315 | JIS G3115 SPV355 | JIS G3115 SPV410 |
| JIS G3115 SPV450 | JIS G3115 SPV490 | ||||
| JIS G3103 | JIS G3103 SB410 | JIS G3103 SB450 | JIS G3103 SB480 | JIS G3103 SB450M | |
| JIS G3103 SB480M | |||||
| GB | GB713 | GB713 Q245R | GB713 Q345R | GB713 Q370R | GB713 12Cr1MoVR |
| GB713 12Cr2Mo1R | GB713 13MnNiMoR | GB713 14Cr1MoR | GB713 15CrMoR | ||
| GB713 18MnMoNbR | |||||
| GB3531 | GB3531 09MnNiDR | GB3531 15MnNiDR | GB3531 16MnDR | ||
| DIN | DIN 17155 | DIN 17155 HI | DIN 17155 HII | DIN 17155 10CrMo910 | DIN 17155 13CrMo44 |
| DIN 17155 15Mo3 | DIN 17155 17Mn4 | DIN 17155 19Mn6 | |||







