Різниця між сталевою пластиною ABS DQ51 і ABS DQ56

ABS DQ51 — це високо-високо{2}}морська сталева пластина, сертифікована Американським бюро судноплавства (ABS), виготовлена ​​шляхом загартування та відпустки (Q&T). Позначення "DQ" означає, що він пройшов випробування на удар при -20 градусах. Він має мінімальну межу текучості 500 МПа та міцність на розрив від 610 до 770 МПа з мінімальним подовженням 16%. Вимоги до енергії удару становлять мінімум 50 Дж (поздовжній) або 33 Дж (поперечний) при -20 градусах. Хімічний склад містить вуглець менше або дорівнює 0,20%, марганець менше або дорівнює 1,70%, з мікролегуючими елементами, включаючи Ni, Cr і Mo. Цей сорт широко використовується в морських бурових платформах, корпусах кораблів і морських конструкціях, що вимагають підвищеної міцності та міцності.

ABS DQ56 — це над-високо{2}}морська сталева пластина, також сертифікована ABS із ударною в’язкістю, випробуваною при -40 градусах, що забезпечує покращену низьку{21}}температуру. «56» означає мінімальну межу текучості 550 МПа та межу міцності на розрив від 670 до 835 МПа з мінімальним подовженням 16%. Вимоги до енергії удару становлять мінімум 55 Дж (поздовжній) або 37 Дж (поперечний) при -20 градусах (з деякими специфікаціями, що вимагають випробування -40 градусів). Хімічний склад містить вуглець менше або дорівнює 0,20%, марганець менше або дорівнює 1,70%, а також значно вищий вміст нікелю (8,0-9,5%) порівняно з DQ51. Цей клас призначений для найвимогливіших морських конструкцій, включаючи самопідйомні бурові установки та критичне морське обладнання.

Як ABS DQ51, так і ABS DQ56 — сертифіковані ABS-загартовані й відпущені над-високо{4}}морські сталі з чудовою міцністю для вимогливих морських застосувань. Їх основні відмінності полягають у міцності та температурі удару: DQ51 забезпечує мінімальну межу текучості 500 МПа з межею міцності 610-770 МПа та випробування на удар при -20 градусах, що підходить для високо{17}}морських платформ і корпусів суден, тоді як DQ56 забезпечує вищу мінімальну межу текучості 550 МПа з Міцність на розрив досягає 670-835 МПа, з чудовою міцністю при низьких температурах (часто випробовується при -40 градусах), що забезпечується значно вищим вмістом нікелю (8,0-9,5%), призначений для більш екстремальних умов, таких як морські споруди арктичного класу. Обидва сорти зберігають хорошу зварюваність і необхідні для критичних морських конструкцій.

Хімічний склад

Механічна властивість