LR DH50 — це надзвичайно{1}}високо{2}}морська сталева пластина, сертифікована Регістром Ллойда (LR). Ступінь «D» означає, що він пройшов випробування на удар при -20°C з мінімальною енергією удару 33 Дж (поперечний) або 50 Дж (поздовжній). Він має мінімальну межу текучості 500 МПа та міцність на розрив від 610 до 770 МПа з мінімальним подовженням 18% для товщини до 100 мм. Хімічний склад суворо контролюється з вмістом вуглецю ≤0,20% і марганцю ≤1,70%, з мікролегуючими елементами, такими як Nb і V. Цей сорт, як правило, поставляється в нормалізованих або контрольованих умовах прокату. Він широко використовується для складних структурних компонентів у суднобудуванні, морських платформах і морських спорудах, які потребують надзвичайної міцності.
LR DH62 — це над-високо{2}}сталева морська пластина, також сертифікована Регістром Ллойда (LR) із випробуванням на ударну в’язкість при -20°C. «62» позначає мінімальну межу текучості 620 МПа. Він має міцність на розрив від 720 до 890 МПа та мінімальне подовження 17% для товщини до 100 мм. Вимоги до енергії удару вищі: 41 Дж (поперечний) або 62 Дж (поздовжній) при -20°C. Хімічний склад містить вуглець ≤0,20%, марганець ≤1,70%, з мікролегуючими елементами, включаючи Nb, V, Ti, Cu, Cr, Ni та Mo для покращених властивостей. Цей сорт потребує вдосконаленої обробки та зазвичай поставляється в умовах загартування та відпустки (QT) або TMCP. Він розроблений для найбільш критично навантажених конструкційних компонентів у суднобудуванні та морському проектуванні, пропонуючи виняткове співвідношення міцності та ваги.
LR DH50 і LR DH62 є-сертифікованими LR{3}}високоміцними-сталями для морських суден з ударною в’язкістю, випробуваною при -20°C, що забезпечує надійну роботу в холодних морських середовищах. Основна відмінність між ними полягає в рівні міцності: DH50 забезпечує мінімальну межу текучості 500 МПа з міцністю на розрив 610-770 МПа, що підходить для високоміцних-офшорних конструкцій, тоді як DH62 забезпечує значно вищу мінімальну межу текучості 620 МПа з міцністю на розрив 720-890 МПа, розроблений для найскладніших несучих застосувань, що вимагають максимального співвідношення міцності до ваги. Обидва сорти мають контрольований хімічний склад з вуглецем ≤0,20% і марганцем ≤1,70%, а DH62 зазвичай потребує більш досконалої обробки, як-от QT або TMCP, щоб досягти чудових механічних властивостей, зберігаючи хорошу зварюваність для критичних морських умов.
Хімічний склад
LR DH50 надзвичайно міцний хімічний склад | |||||||
Оцінка | Макс елемента (%) | ||||||
C | Si | Мн | P | S | Ал | N | |
LR DH50 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Nb | V | Ti | Cu | кр | Ni | пн | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
LR DH62 надзвичайно міцний хімічний склад | |||||||
Оцінка | Макс елемента (%) | ||||||
C | Si | Мн | P | S | Ал | N | |
LR DH62 | 0.20 | 0.55 | 1.70 | 0.030 | 0.030 | 0.015 | 0.020 |
Nb | V | Ti | Cu | кр | Ni | пн | |
0.02-0.05 | 0.03-0.10 | 0.02 |
|
|
|
| |
Механічна властивість
Надвисока міцність LR DH50 | |||||||
Оцінка |
| Механічна властивість | Тест на удар Шарпі V | ||||
Товщина | Врожайність | Розтягнення | Подовження | Ступінь | Енергія 1 | Енергія 2 | |
LR DH50 | мм | Мін. Мпа | Мпа | Хв % | -20 | J | J |
t≤50 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
50<t≤70 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
70<t≤100 | 500 | 610-770 | 18% | 33 | 50 | ||
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній | |||||||
Надвисока міцність LR DH62 | |||||||
Оцінка |
| Механічна властивість | Тест на удар Шарпі V | ||||
Товщина | Врожайність | Розтягнення | Подовження | Ступінь | Енергія 1 | Енергія 2 | |
LR DH62 | мм | Мін. Мпа | Мпа | Хв % | -20 | J | J |
t≤50 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
50<t≤70 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
70<t≤100 | 620 | 720-890 | 17% | 41 | 62 | ||
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній | |||||||







