LR AH40 – це високо-міцна листова сталь для суднобудування, сертифікована Регістром Ллойда (LR). Оцінка «A» означає, що він пройшов випробування на удар при 0 градусах, що забезпечує достатню міцність для звичайного морського середовища. Він має мінімальну межу текучості 390 МПа та міцність на розрив від 510 до 650 МПа з мінімальним подовженням 20%. Хімічний склад суворо контролюється з вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,18% і марганцю 0,90-1,60%, і він може містити мікролегуючі елементи, такі як Nb і V. Цей сорт зазвичай постачається в нормалізованому або контрольованому стані і широко використовується для корпусних конструкцій і морських платформ.
LR AH55 — це над-високо{2}}морська сталева пластина, також сертифікована Регістром Ллойда (LR), розроблена для вимогливих конструкцій. Він пройшов випробування на удар при 0 градусах і має мінімальну межу текучості 550 МПа та міцність на розрив від 670 до 830 МПа з мінімальним подовженням 18%. Хімічний склад містить вуглець менше або дорівнює 0,18%, марганець 0,90-1,60%, а також легуючі елементи, такі як Cr, Ni та Cu, для підвищення міцності при збереженні гарної зварюваності. Ця марка зазвичай поставляється в нормалізованих, загартованих і відпущених умовах (QT) або TMCP і використовується для великих суден, морських платформ і критичних несучих компонентів.
Як LR AH40, так і LR AH55 є сертифікованими LR-високо{3}}судновими сталями з ударною в’язкістю, випробуваною при 0 градусах, що забезпечує надійну роботу в морських умовах. Їх основна відмінність полягає в рівні міцності: AH40 пропонує мінімальну межу текучості 390 МПа з міцністю на розрив 510-650 МПа, що підходить для загальної -конструкції корпусу, тоді як AH55 забезпечує значно вищу мінімальну межу текучості 550 МПа з міцністю на розрив, що досягає 670-830 МПа, призначений для більш вимогливих{15}}навантажень, які вимагають чудового співвідношення міцності та ваги. Обидва сорти мають контрольований хімічний склад і зберігають хорошу зварюваність для критичних морських умов. Вибір між ними залежить від того, чи вимагає проект збалансовану міцність AH40 чи покращену продуктивність AH55 для більш екстремальних структурних вимог.
Хімічний склад
|
Високоміцний хімічний склад LR AH40 |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH40 |
0.18 |
0.05 |
0.9-1.6 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
|
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
0.35 |
0.20 |
0.40 |
0.08 |
|
|
Хімічний склад надзвичайно високої міцності LR AH55 |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH55 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механічна властивість
|
Висока міцність LR AH40 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH40 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
390 |
510-650 |
20% |
26 |
39 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
390 |
510-650 |
20% |
31 |
46 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
390 |
510-650 |
20% |
37 |
55 |
||
|
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній |
|||||||
|
Надвисока міцність LR AH55 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH55 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
550 |
670-830 |
18% |
37 |
55 |
||
|
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній |
|||||||







