LR AH50 — це над{1}}високо{2}}морська сталева пластина, сертифікована Регістром Ллойда (LR) для суднобудування та морського застосування. Він має мінімальну межу текучості 500 МПа та міцність на розрив від 610 до 770 МПа з мінімальним подовженням 18%. Хімічний склад суворо контролюється з вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,21% і марганцю менше або дорівнює 1,70%, а також мікролегуючих елементів, таких як Nb і V. Ударна в'язкість випробовується при 0 градусах, що вимагає мінімум 33 Дж (поперечний) і 50 Дж (поздовжній). Ця марка зазвичай поставляється в нормалізованих умовах або в умовах TMCP і використовується для критичних компонентів великих суден і морських платформ.
LR AH62 — це над-високо{2}}морська сталева пластина, також сертифікована Регістром Ллойда (LR), розроблена для найвимогливіших конструкційних застосувань. Він має мінімальну межу текучості 620 МПа та міцність на розрив від 720 до 890 МПа з мінімальним подовженням 17%. Хімічний склад складніший, ніж AH50, з вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,21%, марганцю менше або дорівнює 1,70% і додатковими легуючими елементами, включаючи нікель (0,70-1,80%), хром (0,40-1,60%) і молібден (менше або дорівнює 0,70%) для досягнення чудових механічних властивостей. Цей сорт поставляється в нормалізованих умовах або в умовах загартування та відпустки (QT). Ударна в'язкість випробовується при 0 градусах, що вимагає мінімум 41 Дж (поперечний) і 62 Дж (поздовжній).
Як LR AH50, так і LR AH62 є LR{2}}сертифікованими високоміцними-сталями для морських суден, розробленими для суднобудування та морського застосування. Основна відмінність між ними полягає в рівні міцності: AH50 забезпечує мінімальну межу текучості 500 МПа, що підходить для над-високо-конструкцій корпусу, тоді як AH62 забезпечує значно вищу мінімальну межу текучості 620 МПа, призначену для найвимогливіших{11}}несучих застосувань, що вимагають максимальної міцності-до-ваги співвідношення . Отже, AH62 використовує більш складний дизайн сплаву (з додаванням Ni, Cr, Mo) і вдосконалені методи обробки, такі як QT порівняно з AH50, щоб досягти покращених властивостей, тоді як обидва сорти зберігають хорошу зварюваність для критичних морських умов.
Хімічний склад
|
LR AH50 надзвичайно міцний хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH50 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
LR AH62 надзвичайно міцний хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH62 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механічна властивість
|
Надвисока міцність LR AH50 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH50 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній |
|||||||
|
Надвисока міцність LR AH62 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH62 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній |
|||||||







