LR AH46 — це високо-високо{2}}морська сталева пластина, сертифікована Регістром Ллойда (LR) для суднобудування та морського застосування. Він має мінімальну межу текучості 460 МПа та міцність на розрив від 570 до 720 МПа з мінімальним подовженням 19%. Хімічний склад суворо контролюється з вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,21% і марганцю менше або дорівнює 1,70%. Ця марка зазвичай постачається в стані нормалізованого (N), термомеханічного контрольованого прокату (TM) або загартованого та відпущеного (QT). Ударна в'язкість випробовується при 0 градусах з мінімальною енергією удару 31 Дж (поперечний) і 46 Дж (поздовжній).
LR AH62 — це над-високо{2}}морська сталева пластина, також сертифікована Регістром Ллойда (LR), розроблена для найвимогливіших конструкційних застосувань. Він має мінімальну межу текучості 620 МПа та міцність на розрив від 720 до 890 МПа з мінімальним подовженням 17%. Для досягнення чудових механічних властивостей його хімічний склад включає низький вміст вуглецю (менше або дорівнює 0,18%) і додавання мікролегуючих елементів, таких як нікель (0,70-1,80%), хром (0,40-1,60%) і молібден (менше або дорівнює 0,70%). Цей сорт поставляється в нормалізованих умовах або в умовах загартування та відпустки (QT). Ударна в'язкість випробовується при 0 градусах з мінімальною енергією удару 41 Дж (поперечний) і 62 Дж (поздовжній).
Як LR AH46, так і LR AH62 є LR-сертифікованими високо-морськими сталями з ударною в’язкістю, випробуваною при 0 градусах, що забезпечує надійну роботу в морських умовах. Основна відмінність між ними полягає в рівні міцності: AH46 забезпечує мінімальну межу текучості 460 МПа, що підходить для над-високо-конструкцій корпусу та морських конструкцій, тоді як AH62 забезпечує значно вищу мінімальну межу текучості 620 МПа, призначену для найвимогливіших-навантажень, що вимагають максимального співвідношення міцності-до-ваги. Отже, AH62 використовує більш складний дизайн сплаву (з додаванням Ni, Cr, Mo) і передові методи обробки, такі як QT порівняно з AH46, щоб досягти покращених властивостей, тоді як обидва сорти зберігають хорошу зварюваність для критичних морських умов. Вибір між ними залежить від того, чи вимагає проект збалансовану міцність AH46 чи чудову продуктивність AH62 для більш екстремальних структурних вимог.
Хімічний склад
|
LR AH46 надзвичайно міцний хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH46 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
LR AH62 надзвичайно міцний хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH62 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механічна властивість
|
Надвисока міцність LR AH46 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH46 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
460 |
570-720 |
19% |
31 |
46 |
||
|
Примітка: Енергія 1 – це поперечний удар, Енергія 2 – поздовжній |
|||||||
|
Надвисока міцність LR AH62 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH62 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
620 |
720-890 |
17% |
41 |
62 |
||
|
Примітка: Енергія 1 – це поперечний удар, Енергія 2 – поздовжній |
|||||||







