LR AH50 — це високо-високо{2}}морська сталева пластина, сертифікована Регістром Ллойда (LR). Він має мінімальну межу текучості 500 МПа та міцність на розрив від 610 до 770 МПа з мінімальним подовженням 18%. Ударна в'язкість випробовується при -50 градусах, що вимагає мінімум 41 Дж. Хімічний склад суворо контролюється з вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,21% і марганцю менше або дорівнює 2,5%, разом з мікролегуючими елементами. Цей сорт зазвичай поставляється в нормалізованих умовах або в умовах TMCP і використовується для великих суден, морських бурових платформ і критичних структурних компонентів.
LR AH69 — це над-високо{2}}морська сталева пластина, також сертифікована Регістром Ллойда (LR), розроблена для найвимогливіших конструкційних застосувань. Він має мінімальну межу текучості 690 МПа та міцність на розрив від 770 до 940 МПа з мінімальним подовженням 16-18%. Хімічний склад містить вуглець менше або дорівнює 0,21%, марганець менше або дорівнює 1,70%, а також легуючі елементи, такі як Ni, Cr, Mo, V і Ti, для досягнення чудових механічних властивостей. Ударна в’язкість випробовується при -60 градусах, що вимагає мінімум 46 Дж (поперечний) і 69 Дж (поздовжній). Цей сорт поставляється в нормалізованих, загартованих і відпущених умовах (QT) або TMCP і використовується для найбільш критичних застосувань, включаючи конструкції корпусів, морські платформи та морські інженерні проекти, які вимагають максимального співвідношення міцності до ваги.
Як LR AH50, так і LR AH69 є-сертифікованими LR-високоміцними судновими сталями, призначеними для суднобудування та морського застосування. Їх основні відмінності полягають у рівні міцності та низьких{5}}температурних характеристиках: AH50 забезпечує мінімальну межу текучості 500 МПа з випробуванням на удар при -50 градусах, що підходить для-високо-міцної конструкції корпусу, тоді як AH69 забезпечує значно вищу мінімальну межу текучості 690 МПа з чудовою низька{15}}температурна міцність, випробувана при -60 градусах, розроблена для найвимогливіших навантажень-підшипників, що вимагають максимального співвідношення міцності до ваги в екстремальних умовах. Обидва сорти мають суворо контрольований хімічний склад і зберігають хорошу зварюваність для критичних морських умов. Вибір між ними залежить від того, чи вимагає проект збалансовану міцність AH50 чи чудову продуктивність AH69 для більш екстремальних структурних вимог.
Хімічний склад
|
LR AH50 надзвичайно міцний хімічний склад |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH50 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
|
Хімічний склад надзвичайно високої міцності LR AH69 |
|||||||
|
Оцінка |
Макс елемента (%) |
||||||
|
C |
Si |
Мн |
P |
S |
Ал |
N |
|
|
LR AH69 |
0.21 |
0.55 |
1.70 |
0.035 |
0.035 |
0.015 |
0.020 |
|
Nb |
V |
Ti |
Cu |
кр |
Ni |
пн |
|
|
0.02-0.05 |
0.03-0.10 |
0.02 |
|
|
|
|
|
Механічна властивість
|
Надвисока міцність LR AH50 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH50 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
500 |
610-770 |
18% |
33 |
50 |
||
|
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній |
|||||||
|
Надвисока міцність LR AH69 |
|||||||
|
Оцінка |
|
Механічна властивість |
Тест на удар Шарпі V |
||||
|
Товщина |
Врожайність |
Розтягнення |
Подовження |
Ступінь |
Енергія 1 |
Енергія 2 |
|
|
LR AH69 |
мм |
Мін. Мпа |
Мпа |
Хв % |
0 |
J |
J |
|
t Менше або дорівнює 50 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
50<t Менше або дорівнює 70 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
70<t Менше або дорівнює 100 |
690 |
770-940 |
16% |
46 |
69 |
||
|
Примітка: Енергія 1 — це поперечний удар, Енергія 2 — поздовжній |
|||||||







