Різниця між сталевим листом LR EH36 і LR EH50

LR EH36 — високо{1}}міцна листова сталь для суднобудування, сертифікована Регістром Ллойда (LR). Позначення «EH» вказує на те, що він пройшов випробування на удар при температурі -40 градусів, що забезпечує відмінну міцність для застосування в холодному середовищі, наприклад для операцій в Арктиці. Він має мінімальну межу текучості 355 МПа (51 ksi) і міцність на розрив від 490 до 620 МПа (71-90 ksi). Мінімальне подовження становить 21-22% в залежності від товщини. Хімічний склад суворо контролюється вмістом вуглецю менше або дорівнює 0,18% і марганцю 0,90-1,60%. Цей сорт широко використовується для конструкції корпусів, морських платформ, палуб і критичних структурних компонентів суден, що працюють у суворих морських умовах.

LR EH50 — це високо-високо{2}}морська сталева пластина, також сертифікована Регістром Ллойда (LR) із випробуванням на ударну в’язкість при -40 градусах. «50» означає мінімальну межу текучості 500 МПа. Він має вищу міцність на розрив від 610 до 770 МПа та мінімальне подовження 18% для товщини до 100 мм. Вимоги до енергії удару становлять мінімум 50 Дж (поздовжній) або 33 Дж (поперечний) при -40 градусах. Хімічний склад містить вуглець менше або дорівнює 0,20%, марганець менше або дорівнює 1,70%, з мікролегуючими елементами, включаючи Nb, V і Ti. Цей клас призначений для складних структурних компонентів у суднобудуванні, морських платформах і морських спорудах, які потребують чудового співвідношення міцності та ваги.

Як LR EH36, так і LR EH50 є LR{2}}сертифікованими високоміцними-морськими сталями з відмінною -температурною в’язкістю, випробуваною при -40 градусах, що забезпечує надійну роботу в суворих морських середовищах, включаючи арктичні умови. Їх основна відмінність полягає в рівні міцності: EH36 пропонує мінімальну межу текучості 355 МПа з міцністю на розрив 490-620 МПа, що підходить для загальної високоміцної конструкції корпусу та морських конструкцій, тоді як EH50 забезпечує значно вищу мінімальну межу текучості 500 МПа з межею міцності на розрив 610-770 МПа, призначений для більш вимогливі несучі додатки, що вимагають підвищеної міцності. Обидва сорти мають контрольований хімічний склад і вимагають вдосконаленої обробки, наприклад TMCP або нормалізованої прокатки, щоб досягти своїх механічних властивостей, зберігаючи при цьому хорошу зварюваність для критичних морських умов.

Хімічний склад

Механічна властивість