Яка різниця між S355JR і S275JR?

Під час закупівлі не{0}}легованих конструкційних сталей заEN 10025-2специфікації, інженерам і менеджерам із закупівель часто доводиться вибирати між нимиS275JRіS355JR. Обидва сорти широко використовуються в загальних будівельних, інженерних та інфраструктурних проектах.

Однак вони суттєво відрізняються за-несучою здатністю, хімічним складом і вимогами до виготовлення. Як провідний виробник і експортер високо-якісних конструкційних сталевих листів,GNEE Steelсклав цей вичерпний посібник, щоб допомогти вам вирішити, який клас найкраще відповідає плану вашого проекту.

Розшифровка позначень сталі: що означає «JR»?

Перш ніж порівнювати їх ефективність, важливо зрозуміти Європейську конвенцію про найменування (EN 10025-2):

• "S"розшифровується як конструкційна сталь.

• "275" або "355"позначає мінімальну межу текучості в мегапаскалях (МПа) для пластин товщиною 16 мм або менше.

• "JR"це суфікс тестування на вплив. Це вказує на те, що сталь пройшла випробування на ударну стійкість за Шарпі V-Notchкімнатна температура (+20 град.), досягаючи мінімальної енергії удару 27 Джоулів.

(Примітка: інші поширені суфікси включаютьJ0для тестування 0 градусів, іJ2для -тестування 20 градусів. Ці сорти, як правило, постачаються в стані прокату або в нормалізованих умовах).

Наведений вище Сертифікат випробування млина походить від вантажуСталеві пластини S355JR+AR товщиною 30 мм, демонструючи наше прагнення до безкомпромісної металургійної якості.

S355JR проти S275JR: механічні властивості та різниця в міцності

Основна відмінність між S275JR і S355JR полягає в їх механічній міцності. S355JR забезпечує значно вищу міцність і міцність на розрив, що дозволяє інженерам-конструкторам витримувати більші навантаження за допомогою тонших сталевих секцій (-стратегія економії коштів, відома як «зменшення»).

Хімічний склад і вимоги до зварювання

І S275JR, і S355JR забезпечують чудову зварюваність, але вища міцність S355JR вимагає дещо зміненого хімічного складу, що впливає на процедури виготовлення.

• Хімічні відмінності:Щоб досягти 355 МПа, S355JR забезпечує вищий вміст вуглецю (макс. 0,24% проти . 0.21%), кремнію (макс. 0,55% проти . 0.40%) і марганцю (макс. 1,60% проти . 1.50%) порівняно з S275JR.

• Запобіжні заходи під час зварювання (CEV):Через підвищену кількість легуючих елементів S355JR має вищу величину вуглецевого еквівалента (CEV менше або дорівнює 0,45), ніж S275JR (CEV менше або дорівнює 0,40). Хоча S275JR можна легко зварювати майже в будь-яких умовах, зварювання товстих пластин S355JR (>40 мм) може знадобитисяпопередній нагрів (50-100 градусів)відповідно до вказівок EN 1011-2 для запобігання утворенню холодних тріщин у зоні теплового впливу (HAZ).

Керівництво по застосуванню: коли вибрати який клас?

Коли я повинен вибрати S275JR замість S355JR?

Використовуйте S275JR для чутливих-проектів із помірним навантаженням. Оскільки міцність 275 МПа цілком достатня для легких застосувань, це найекономічніший вибір для стандартних будівельних каркасів, легких мостів, пішохідних доріжок і опорних плит загального обладнання.

Коли S355JR має перевагу над S275JR?

Виберіть S355JR для важких-застосувань, де структурна цілісність за надзвичайної напруги-не підлягає обговоренню. Він ідеально підходить для важких мостів, морських платформ, висотних-промислових споруд і компонентів кранів. Його чудова міцність дозволяє розробникам зменшити товщину матеріалу та загальну власну-вагу проекту.

Яка основна різниця міцності між S275 і S355?

S355 має вищий мінімальний межа текучості (355 МПа проти . 275 МПа для менше або дорівнює 16 мм) і міцність на розрив (470–630 МПа проти . 410–560 МПа), що дозволяє йому витримувати більші навантаження з тоншими секціями.

Чи S275 і S355 мають подібні ударні властивості?

Так, для відповідних суфіксів (JR: +20 градус, J0: 0 градусів, J2: -20 градусів) обидва забезпечують 27 Дж повздовжньої енергії удару. S355NL/S275NL потрібні для -50 градусів.

Чим відрізняється їх хімічний склад?

S355 дозволяє збільшувати вміст вуглецю (0,24% проти . 0.21%), кремнію (0,55% проти . 0.40%) і марганцю (1,60% проти . 1.50%) для підвищення міцності з вищим CEV (0,45 проти . 0.40).

Коли я повинен вибрати S275 замість S355?

Використовуйте S275 для чутливих-проектів із помірними навантаженнями, як-от легких будівель або стандартних каркасів, де текучість 275 МПа є достатньою.

Коли S355 має перевагу над S275?

Виберіть S355 для -високоміцних застосувань, таких як важкі мости, промислові конструкції або крани, де текучість 355 МПа зменшує товщину матеріалу.

Чи відрізняються вимоги до зварювання для S275 і S355?

Both are weldable, but S355's higher CEV (≤0.45) may require preheating (50–100°C) for >товщиною 40 мм, на відміну від S275 (менше або дорівнює 0,40). Дотримуйтесь EN 1011-2.

Екстремально холодні програми? Оновлення до нормалізованої сталі

S275JR і S355JR чудово підходять для загального середовища (+20 ступінь). Однак вони не мають обов’язкової дрібно{4}}структури чи -50-градусної в’язкості при низьких температурах. Якщо ваш проект розташований у морозному кліматі (наприклад, офшорні арктичні бурові установки або зимове будівництво), ви повинні оновити доEN 10025-3специфікації.

Для повного огляду нашогоen 10025 3 нормалізована сталева пластинапропозиції, включно зі стійкими до низьких{0}}температур-зламів, як-отen 10025 3 s275nl нормалізована листова конструкційна стальіen 10025 3 s355nl нормалізована листова конструкційна сталь, ознайомтеся з нашим повним асортиментом. Для надзвичайно високих-вимог до міцності в умовах замерзання розгляньте нашіen 10025 3 s420nl нормалізована листова конструкційна сталь.

Покладаючись на багато першокласного-обладнання, як-от стригальний верстат із ЧПУ, прес-гальмівний верстат, випрямляючий верстат, верстат для згинання рулонів, верстат для зняття задирок тощо, GNEE STEEL може надавати клієнтам різні напів{1}}продукти та широкі послуги формування.

ГНЕЕ ОБРОБКА СТАЛІ

CTL&SL

Шліфування Полірування

Нарізка

Скошування

Формування

Мачінг

Автозварювання

Теплова обробка

живопис

Інженерні послуги

1. СЕРВІС CTL & SL (141 КОМПЛЕКТ)

Наразі GNEE STEEL імпортувала багато вдосконаленого обладнання CTL/SL з Італії та Кореї та може надавати індивідуальні послуги CTL/SL від холоднокатаної нержавіючої та вуглецевої сталі до гарячекатаної нержавіючої та вуглецевої сталі, а також смуги та ультра-листовий лист.

ОБ'ЄДНАННЯ CTL
Максимальна довжина: 16500 мм

Максимальна ширина: 2200 мм

Максимальна товщина: 25,4 мм

Максимальна міцність: 1500 МПа
СЛ

Максимальна ширина: 2200 мм

Максимальна товщина: 18 мм

Максимальна кількість щілин: 31

Максимальна міцність: 1200 МПа

2. ПОСЛУГА РОЗРІЗАННЯ

GNEE STEEL імпортувала багато передових різальних верстатів з Німеччини, Швеції, Америки та Японії, включаючи плазмовий різальний верстат, водоструминний ріжучий верстат, лазерний ріжучий верстат, верстат полум’яного різання та пильний верстат. Щоб задовольнити різноманітні потреби клієнтів, GNEE STEEL також застосовує багато-методи різання та інтенсивне виробництво, щоб покращити виробничу потужність і заощадити кошти для клієнтів.

Машина для лазерного різання

Максимальна довжина різання: 40 000 мм

Максимальна ширина: 4600 мм
Максимальна товщина: 100 мм

Машина полум'яного різання

Максимальна довжина різання: 40 000 мм

Максимальна ширина: 8000 мм
Максимальна товщина: 500 мм

Машина для плазмового різання

Максимальна довжина різання: 30 000 мм

Максимальна ширина: 5000 мм
Максимальна товщина: 100 мм

Водо-різання

Максимальна довжина різання: 12 000 мм

Максимальна ширина: 4010 мм
Максимальна товщина: 250 мм

3. СЕРВІС ФОРМУВАННЯ

Згинання сталевих пластин
Максимальна товщина прокату: до 200 мм
Максимальна ширина: 4200 мм

Автоматична згинальна машина-Гальмовий прес
Максимальна здатність до згинання:3000 тонн
Максимальна довжина вигину:15 000 мм

Експерт із згинання високо-міцної та-зносостійкої сталі

Штампувальна машина

Максимальна ширина: 3070 мм
Максимальна товщина: 8 мм

Максимальний тиск: 250 т

СЕРВІС СКОШЕННЯ

Платформа для зняття фасок GNEE STEEL має фрезерний верстат, стругальний верстат, верстат для різання полум’ям/плазмою канавок, робот для різання канавок полум’ям, настільний верстат для зняття фаски, портальний рубанок та інше сучасне обладнання, щоб надавати клієнтам послуги попереднього виготовлення деталей, щоденну обробку канавок типу V-, Y-типу, X-типу та U-типу, а також гарантувати наступні процеси таких як зварювання та складання виробів.

Фрезерування:
Максимальна довжина різання: 18 000 мм

Максимальна ширина: 4500 мм
Максимальна товщина: 120 мм

Фаска:
Максимальна довжина: 16 000 мм

Максимальна товщина: 80 мм

СЕРВІС МЕХАНІЧНОЇ ОБРОБКИ

GNEE STEEL володіє свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ портального-типу, свердлильним і фрезерним верстатом з ЧПУ-напольного типу, вертикальним прецизійним 5-осьовим фрезерним верстатом, портальним верстатом, вертикальним токарним верстатом, круглошліфувальним верстатом, гідравлічним рубальником і токарним верстатом з ЧПУ та може забезпечити точне оброблення великих запасних частин і структурних частин для клієнтів.

Розточувально-фрезерний обробний центр портального типу

Максимальна довжина: 48000 мм

Максимальна ширина: 12500 мм
Максимальна висота: 8000 мм

Максимальний діаметр: 10500 мм

Обладнання для глибокого-буріння свердловин
Максимальна глибина свердління: 1100 мм
Максимальний діаметр отвору: φ80 мм
Максимальний діаметр: φ4500 мм

MM{0}}обладнання для буріння кількох отворів

Максимальна довжина: 13 000 мм
Максимальна ширина: 10 000 мм
Максимальний діаметр отвору: φ105 мм
Максимальна глибина свердління: 250 мм

Підлогово-свердлильний та фрезерний верстат
Максимальна довжина: 24 000 мм
Максимальна висота: 8000 мм
Розміри вертушки: 9х5м

Вертикальний токарний верстат

Максимальна висота: 6000 мм

Максимальний діаметр: φ22,00 мм

Автоматизований кромкофрезерний верстат

Автоматизований фрезерний верстат для кромок є провідним продуктом серед-фрезерного обладнання для важких умов роботи. Він в основному використовується для підготовки зварних канавок (зняття фаски) на пластинах великого-формату з нержавіючої сталі, вуглецевої сталі та спеціальних марок сталі. Він може обробляти листи максимальною товщиною до 90 мм, довжиною до 16 метрів і шириною до 4 метрів.

Він оснащений подвійними фрезерними блоками та повністю автоматичною системою зміни фрезерної головки, що дозволяє автоматизувати 4-гранні фаски. Його відмінною рисою є технологія профілювання, що використовується при фрезеруванні хвилястих пластин і виробів неправильної форми, що забезпечує абсолютну постійність канавки після фрезерування.

Використовуючи спеціально розроблені фрезерні головки, він може виконувати дуже складні та складні профілі канавок за один прохід.

матеріали:Звичайна вуглецева сталь, сталь для резервуарів під тиском,-зносостійка сталь, високо-сталь, нержавіюча сталь, сплави-на основі нікелю тощо.
Ширина:1200 - 4200 мм
Довжина:5800 - 16000 мм
Товщина:5 - 90 мм
вага:До 35 тонн

Цей крайкофрезерний верстат є найкращим у світі автоматизованим обладнанням для фрезерування фасок. Завдяки чудовому структурному дизайну та вдосконаленим алгоритмам даних він забезпечує повну автоматизацію від виявлення пластини до фактичного процесу фрезерування, значно покращуючи ефективність обробки, гарантуючи високу точність.

• Точність обробки

Точність довжини:±1 мм, коли L < 10 м; ±2 мм, коли L > 10 м;

Точність ширини:±1 мм;

Діагональна точність:±2 мм;

Точність кореня (тупий край):±1 мм для Y-канавок; +0.5мм для X-канавок.

• Ефективність обробки

Ефективність обробки більш ніж у 10 разів перевищує ефективність звичайного обладнання для фрезерування або стругання кромок.

ТЕРМІЧНА ОБРОБКА

Піч для термообробки
Максимальний розмір печі: 36x12x13,5 м
Максимальна номінальна температура: 1100 градусів
Максимальна вантажопідйомність: 800 т

Термічна обробка посудин під тиском
Термічна обробка гірничого обладнання
Термічна обробка трубної дошки
Термічна обробка головки посудини під тиском

GNEE STEEL зараз бере участь уфаза закупівлі проекту повного резервуара для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³, що постачає високоякісні-сталеві пластини для критичних компонентів резервуарів. Через корозійну природу аміаку та ризикКорозійне розтріскування під напругою аміаку (SCC), проект вимагає суворого металургійного контролю матеріалів згідноСтандарти EN 10028-3.

Однією з найважливіших технічних вимог цього проекту єсуворе обмеження фактичної межі текучості (Re)для всіх матеріалів класу NL2. Щоб запобігти ризикам SCC у середовищах зберігання аміаку,фактична межа текучості не повинна перевищувати 390 МПа, незалежно від номінальних значень, зазначених у стандарті або діапазоні товщини плити. Ця вимога висуває підвищені вимоги до контролю процесу виробництва сталі, стабільності термічної обробки та випробувань матеріалів.

Необроблені високоміцні сталеві пластини, готові для виробництва резервуарів для зберігання аміаку об’ємом 100 000 м³

Матеріали проекту та технічні вимоги

Проект в основному використовуєP355NL2 і P275NL2 стандартизовані сталеві пластини для посудин під тиском, які широко застосовуються в-низькотемпературних резервуарах для зберігання завдяки своїй чудовій міцності та зварюваності.

Основні технічні характеристики включають:

• Оцінки матеріалів:P355NL2 і P275NL2 (нормалізовані)
• Межа текучості:Стандартний мінімум / максимум обмежено390 МПа
• твердість:Менше або дорівнює 225 HBW в основному матеріалі
• Тестування на удар:Шарпі-V-подібний тест на-50 градусів, мінімум 27 Дж
• Сертифікація:EN 102043.1 сертифікат, за бажанням3.2 атестація

Ці суворі вимоги гарантують, що сталеві пластини зберігають стабільні механічні властивості та високу стійкість до корозії,-спричиненої аміаком, під час тривалої-експлуатації.

Точна прокатка та формування сталевих листів у вигнуті секції для резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.

Проектна кількість плит і розподіл товщини

Загальна потреба в сталі для цього проекту резервуарів для зберігання аміаку становить кілька тисяч тонн, які в основному розподіляються між різними секціями резервуарів:

P355NL2 – Внутрішня та зовнішня пластини корпусу бака

• Нижні снаряди:товщина 50 мм – приблизно . 2 000 тонн
• Середні курси:товщина 25 мм – приблизно. 1, 400 тонн
• Верхні снаряди:Товщина 10 мм – приблизно . 500 тонн

P275NL2 – Пластини дна резервуара

• Товщина:10–15 мм – приблизно. 750 тонн

P275NL2 – Підвісна конструкція даху

• Товщина:5–8 мм – приблизно. 180 тонн

S275JR – Зовнішній дах (Структура навколишнього середовища)

• Товщина:10 мм – приблизно. 450 тонн

Щоб підвищити ефективність виготовлення резервуарів і зменшити кругові зварні шви, проект також вимагаєширокі сталеві пластинидля мінімізації зварювальних швів, що допомагає зменшити потенційний ризик SCC в умовах експлуатації аміаку.

Сформовані сталеві сегменти, загорнуті та змонтовані для захисту, готові до складання резервуара для зберігання аміаку на 100 000 м³.

GNEE STEEL пропонує високо{0}}високоточні рішення для прокатки сталевого листа та виготовлення циліндрів для виробників резервуарів у всьому світі.Надішліть нам свої специфікації пластин або креслення виготовлення, щоб швидко отримати пропозицію.

Запитати ціну

Специфікації матеріалу та поверхні з нержавіючої сталі

Спеціальна сталь/сплав на основі нікелю