Вичерпний посібник із сталевих листів середнього та важкого типу

I. Що таке середні та важкі пластини?

Середні та важкі пластини – це сталеві пластини товщиною 4,5 мм або більше. Вони є одними з найважливіших типів листових матеріалів у чотирьох основних категоріях сталевих виробів (плити, труби, профілі та дріт).

Офіційне визначення:Відповідно до національного стандарту Китайської Народної Республіки, GB/T 2970-2016 «Товсті сталеві пластини – метод ультразвукового тестування», сталеві пластини зазвичай класифікуються таким чином:

• Середні тарілки:Товщина від 4,5 мм до 25,0 мм.

• Важкі плити:Товщина від 25,0 мм до 60,0 мм.

• Над-товсті плити:Товщина > 60,0 мм.

Практика промисловості:У реальному виробництві та торгівлі люди зазвичай називають пластини середньої, важкої та над-товщини разом "Плити середньої та важкої товщини", тобто будь-яку сталеву пластину товщиною більше або дорівнює 4,5 мм.

II. Класифікація середніх і важких плит

Середні та важкі плити можна класифікувати різними способами.

Найпоширеніші методи включають:

1. Класифікація за товщиною:

Середні тарілки:4,5-25 мм

Важкі плити:25-60 мм

Над-товсті плити:> 60 мм

2. Класифікація за застосуванням (основний метод класифікації):

• Сталь для посудин під тиском:Такі як Q245R, Q345R, 14Cr1MoR тощо. Для них потрібна -висока температурна міцність, хороша пластичність/в’язкість і відмінна зварюваність.

• Сталь для котлів:Такі як Q245R, Q370R, 15CrMoR тощо. Вони вимагають міцності на розрив при високій-повзучості та стійкості до повзучості.

• Зносостійка-сталь:Такі як NM360, NM400, NM500 тощо, мають надзвичайно високу поверхневу твердість і чудову зносостійкість.

• Вивітрювальна сталь:Такі як Q355NH, Q415NH. Завдяки додаванню таких елементів, як мідь, фосфор і хром, на поверхні утворюється щільна захисна плівка, яка протистоїть атмосферній корозії.

• Високоміцна-сталь:Такі як загартовані та відпущені марки Q550D, Q690D, Q890D або вищих марок міцності, які використовуються в критичних частинах будівельної техніки та гірничого обладнання.

• Вуглецева конструкційна сталь:Такі як Q235B, Q355B тощо.

• Низько{0}}легована високо-конструкційна сталь:Такі як Q390, Q420, Q460 тощо, які пропонують покращену міцність і міцність.

• Мостова сталь:Такі як Q345q, Q420q тощо. Вони вимагають хорошої-низькотемпературної ударної в’язкості, зварюваності та стійкості до погодних умов.

• Суднобудівна конструкційна сталь:Такі як A, B, D, E, AH32, DH36 тощо. Вони поділяються за рівнями міцності та в’язкості (класи якості) і вимагають чудової стійкості до корозії та зварюваності.

• Сталь для будівельних конструкцій:Такі як Q235GJ, Q345GJ тощо, які мають чудові сейсмічні характеристики.

• Загальна конструкційна сталь:Використовується для виготовлення будівель, мостів, кораблів, транспортних засобів і механічних конструкцій.

3. Класифікація за матеріалом (хімічний склад):

• Звичайна вуглецева сталь
• Високоякісна-вуглецева конструкційна сталь (наприклад, сталь 45#)
• Низько{0}}легована високоміцна-сталь
• Конструкційна легована сталь

4. Класифікація за процесом виробництва / статусом доставки:

• Гарячекатаний (HR):Доставляється безпосередньо після прокатки; стандартна продуктивність.

• Нормування (N):Нормалізуюча термічна обробка виконується після прокатки, щоб уточнити розмір зерна та покращити механічні властивості та продуктивність обробки.

• Нормалізований рух (NR):Контрольований процес прокатки, де продуктивність досягає нормалізованого стану; він може замінити деякі нормалізовані пластини.

• Загартований і відпущений (Q):Загартування з подальшим-відпуском при високій температурі для отримання надзвичайно високої міцності в поєднанні з хорошою в’язкістю.

• TMCP (термо-механічний процес керування):Удосконалений виробничий процес, який забезпечує чудові комплексні властивості завдяки точному контролюванню температури прокатки та процесу охолодження.

III. Хід процесу виробництва середніх і важких плит

Сучасне виробництво середнього та важкого товстого листа в основному слідує процесу «Вироблення сталі → Безперервне лиття → Прокатка → Оздоблення».

• Виробництво сталі та безперервне лиття:Розплавлений чавун виплавляють в конвертерах або електропечах. Після рафінування його відливають у великі плити за допомогою машини безперервного лиття.

• Опалення:Плити нагрівають у печі для повторного нагріву-з крокуючими балками приблизно до 1200 градусів для забезпечення рівномірного нагрівання та досягнення пластичного стану.

• Прокат:Це основний етап, який розділений на два етапи:

1. Груба прокатка:Видалення окалини оксиду заліза з поверхні сляба та прокатування до необхідної ширини та певної товщини.

 2.Завершити прокатку:Точний контроль товщини, форми пластини та властивостей для досягнення цільових розмірів. Сучасні прокатні стани використовують системи ACC (прискорене охолодження) для контролю швидкості охолодження в режимі онлайн і оптимізації продуктивності.

• Охолодження та випрямлення:Після прокатки сталеві пластини охолоджуються до кімнатної температури на охолоджувальному платформі, а потім випрямляються на правильній машині для усунення внутрішньої напруги та дефектів форми.

• Виявлення та перевірка дефектів:

Ультразвуковий контроль (UT):Виявлення внутрішніх дефектів, таких як розшарування та включення всередині сталевої пластини.

Візуальна перевірка та перевірка розмірів:Перевірка довжини, ширини, товщини, площинності тощо.

• Термічна обробка (необов'язково):Такі процеси, як нормалізація або загартування та відпустка, проводяться в печах для термічної обробки, якщо це необхідно.

• Стрижка/різання:Відповідно до вимог замовлення сталеві пластини обрізаються до кінцевих розмірів за допомогою подвійних-бокових або роторних ножиць.
•  
• Маркування, ідентифікація та складування.

IV. Основні технічні норми та класи

• Китайські національні стандарти (GB):Наприклад, GB/T 3274 (вуглецева конструкційна сталь і низько-легована сталь), GB/T 712 (пластини для суднобудування) і GB 713 (плити для резервуарів під тиском).

• Американські стандарти (ASTM):Наприклад, A36 (пластина загального призначення), A572 (пластина високої -міцності) і A516 (пластина резервуара під тиском).

• Європейські стандарти (EN):Такі як S235JR, S355J2 і P355GH.

• Японські промислові стандарти (JIS):Такі як SS400, SM400A та SM490YA.

• Міжнародні стандарти (ISO).

Приклади загальних оцінок:

• Q235B:Найбільш часто використовувана вуглецева конструкційна сталь з межею текучості більше або дорівнює 235 МПа.

• Q355B:Замінюючи стару марку Q345B, це найпоширеніша низько{1}}легована високо-сталь із межею текучості, що перевищує або дорівнює 355 МПа.

• Q345R:Найбільш часто використовувана пластина посудини під тиском.

• AH36:Звичайна плита для суднобудування з межею текучості, що перевищує або дорівнює 355 МПа.

V. Основні області застосування середніх і важких плит

Середні та важкі плити відомі як «скелет індустрії» і використовуються надзвичайно широко:

• Будівельна галузь:Балки та колони сталевих конструкцій для висотних-будинків, стадіонів і промислових підприємств.

• Будівництво мосту:Мостове полотно, ферми, корпуси опор для залізничних і автомобільних мостів.

• Суднобудування та морська техніка:Суднові палуби, перегородки, цибулинні луки та морські нафтові бурові платформи.

• Машинобудування:Гірничодобувна техніка, будівельна техніка (екскаватори, крани), обладнання для виробництва електроенергії, а також рами та структурні компоненти великих верстатів.

• Посудини під тиском:Ємності для зберігання, реактори, котлоагрегати та ядерне енергетичне обладнання в нафтохімічному секторі.

• Трубопровідний транспорт:Використовується для виготовлення нафто- та газотранспортних трубопроводів великого-діаметра-високого тиску.

• Військова промисловість:Броня танків, броня кораблів тощо.

Застереження щодо придбання середніх і важких тарілок

• Чітко визначте вимоги:Укажіть необхідну марку сталі, специфікації (товщина × ширина × довжина), кількість, технічні стандарти та стан доставки (наприклад, чи потрібне нормалізування чи ультразвукове випробування), серед інших деталей.

• Виберіть перевірених постачальників:Якість краще гарантується, коли ви маєте справу з великими металургійними заводами або їхніми основними агентами.

Наприклад,ГНЕЄ СТАЛЬекспортує середні та важкі пластини-цілий рік і оснащено двосторонніми-машинами для лазерного різання фаски та машинами для різання полум’ям.

Ми також пропонуємо такі послуги, як зварювання, згинання, різання труб і вальцювання, а також можемо обробляти різноманітні продукти, зокрема листи середньої та важкої форми, гарячекатані рулони, нержавіючу сталь та алюміній.

Припиніть пошуки наосліп: контрольний список із 6-кроків для купівлі бездефектних важких пластин.

• Перевірте сертифікати випробувань на заводі (MTC/CofC):Це «посвідчення особи» сталевої пластини. У ньому має бути чітко вказано номер тепла/партії, сорт, технічні характеристики, механічні властивості, хімічний склад та виконавчі стандарти. Вам також слід переконатися, що ця інформація відповідає маркуванню на реальному продукті.

• Візуальний огляд:Подивіться на поверхню, щоб перевірити наявність таких дефектів, як сильна корозія, ямки, подряпини або тріщини.

• Перевірка розмірів:Проведіть вимірювання зразків товщини, ширини та довжини, щоб переконатися, що вони знаходяться в межах зазначеного діапазону допуску.

• Проведіть перевірку третьою{0}}стороною, якщо необхідно:Для великих інженерних проектів сторонні-організації тестування (такі як SGS, BV тощо) можуть бути доручені для -відбору зразків і тестування на місці.